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  • 钢筋工种实训总结

  • 来源:创业找项目
  • 时间:2018-05-06
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  • 篇一:钢筋工实训报告

    一、实训的目的

    施工综合实训是高职水利工程专业《水利工程施工技术》课程的独立实践教学环节。通过施工综合实训,使学生获得水利工程施工的感性认识,掌握一定的施工实际操作技能及相关技术与质量标准。使学生对水利工程建设过程有更深刻的认识,激发学生热爱专业、热爱劳动。

    二、实训内容

    (1) 学习钢筋混凝土结构施工图识读、钢筋进场验收、钢筋配料、钢筋加工与安装、钢筋工程质量检查与资

    料整理的相关知识。

    (2) 阅读钢筋混凝土构件配筋图,计算下料长度,编制钢筋配料单。

    (3) 钢筋加工与安装。按要求将钢筋混凝土构件各编号钢筋划线剪切、弯曲成型、绑扎。 (4) 每道工序完成后,应进行质量的“三检”(自检、互检和交接检)。

    三、钢筋下料长度计算

    阅读钢筋混凝土构件配筋图,计算下料长度,编制钢筋配料单。

    计算方法:直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度 箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值 注:混凝土保护层厚度25mm

    钢筋弯曲调整长度表

    箍筋调整值表(mm)

    五、钢筋加工工序

    (1)钢筋加工前,应先去除钢筋上的铁锈,油渍等杂物。

    (2)钢筋加工要严格按料表进行,料表上应按设计和规范要求,注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。

    (3)根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料,加工时,要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则,不得随意切断整根钢筋。

    (4)弯曲钢筋时,要用机械冷弯,不得用气焊烤弯。

    (5)I级圆盘钢筋加工前,应先调直去锈,调直时,要严格控制其冷拉率。 (6)I级钢筋的末端需做180°的弯钩。

    (7)箍筋加工时,弯曲部分需确保135°,平直部分长度为10d,且箍筋双肢相互平行。

    (8)钢筋的定位梯,定位卡具、马凳等需提前加工并检查,确保尺寸准确。

    (9)加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放,且挂牌标识,注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量,防止使用时发生误用。

    除设计有要求外,梁、柱等结构中钢筋骨架的箍筋应与主筋垂直围紧;箍筋与主筋交叉点处应以铁丝绑扎;梁柱等构件拐角处的交叉点应全部绑扎;中间平直部分的交叉点可交错扎结。

    六、钢筋工程质量检查 1.主控项目

    (1)受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:

    1)fPB235级钢筋末端应作180o弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍; 2)当设计要求钢筋末端需作135o弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求; 3)钢筋作不大于90o的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 检验方法:钢尺检查。

    (2)除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:

    1)箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足第(1)项规定外,尚应不小于受力钢筋直径;

    2)箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构,不应小于90o;对有抗震等要求的结构,应为135o;

    3)箍筋弯后平直部分长度:对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构, 不应小于箍筋直径的10倍。 检验方法:钢尺检查。 2.一般项目

    (1) 钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时,HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。 检验方法:观察,钢尺检查。

    (2)钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合下表的规定。

    检验方法:钢尺检查。

    钢筋加工的允许偏差

    七、实训体会

    实训期间,让我学到了很多东西,不仅使我在理论上对施工工艺(钢筋工)有了全新的认识,在实践能力上也

    得到了提高,真正地做到了学以致用,对我来说受益非浅。

    首先通过实训我学到了严谨的工作态度,以前对扎钢筋不以为然,认为很简单,结果自己一动手就犯难了。学习和工作都需要严谨的态度,就像扎钢筋时弯折角度稍有偏差就会造成整体参差不齐,影响质量和美观。 其次感受比较深的就是规范的问题。虽然不可能一开始就做的很规范,但是这方面一定要考虑,尽量把它做好!就像我们在弯折钢筋的时候就产生很大的问题,起点偏移量不同,弯钩、弯折长度不一样等等问题,这些似乎都可以通过规范来解决。当然我们也是初次做,没什么经验,这也可以说是一个教训吧。

    再次想说的是团队之间的交流,有些东西事先不交流,凭自己的主观臆断来做,到时候肯定会出问题。没有一个人的团队!所以要把项目做好,这些东西一定要注意。应该多注意团队之间的交流。 最后就的体会就是自己不懂的东西太多太多。需要好好去学习!

    总之,很感谢这次实训,学到了很多东西,但这似乎只是个开始,更多的东西需要在以后的工作生活中去体会。

    钢筋实训报告

    时光之流,宛若时间飞逝,感觉很急促,很急促...然而我们第二学年的专业实训又开始了,又是把我们准备已久的理论知识与实际相结合的时候了,心中充满着无比好奇与期待...新的环境,新的开始,新的考验,来吧!让我们一起努力,一起学习,一起奋斗。 一、《实训目的》

    掌握钢筋的分类方法,熟练识别各种规格钢筋,掌握常用工器具的使用方法,遵守劳动保护制度,熟练完成各种钢筋的加工,掌握钢筋的计算及现场施工焊接、绑扎技能,通过实训周的课程,让学生获得对工程造价—钢筋平法计算和钢筋工程施工的感性认识,掌握一定的施工实际操作技能及相关技术与质量标注,同时激发学生热爱学习,热爱专业,热爱劳动。 二、《实训内容》

    1、基本知识、安全纪律教育(0.5天) 2、钢筋的翻样,钢筋切断(0.5天) 3、钢筋计算与弯曲成形 ( 1天 )

    4、柱、梁、板的钢筋的绑扎( 1天 ) 5、综合作业(考核检查)( 1天 ) 6、拆除钢筋骨架、清理现场( 1天 ) 三、《施工准备》 1、材料

    钢筋:HRB335Φ12,HPB235Φ6、镀锌铁丝 2、施工机具

    断线钳、手摇板、钢筋弯曲机、钢筋切断机、铅丝钩、钢筋架、钢卷尺、笔、计算器、粉笔、墨线、绑扎钢丝等。 3、班级分组

    每个实训班分成五人小组,星期一在本班教室进行理论知识学习,星期二至星期五在实训中心建筑工程综合实训室实操。 四、《钢筋下料长度计算》

    首先要熟悉钢筋混凝土构件配筋图,计算下料长度,编制钢筋配料单。计算方法:直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度 箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值 注:混凝土保护层厚度25mm 五、《机械作业注意事项及各种安全防范》

    1、作业前必须检查机械设备、作业环境、电路设施等,并试运行符合安全要求。2、机械运行中停电时,应立即切断电源。

    3、弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫。弯曲钢筋时,严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的钢筋应堆放整齐,弯钩不得朝上。

    4、进场必须戴好安全帽,不得穿拖鞋,不得打闹、喧哗、嬉戏等...5、尊重和听从技术人员和指导老师的安排。 五、《实训感想》

    在不期然间一个星期的实训时间过了,时间虽短,收获甚多。让我懂得了如何计算钢筋的下料长度,还有绑扎钢筋,以前对扎钢筋不以为然,认为很简单,结果自己一动手就犯难了。其次就是箍筋计算及做法,原来钢筋经过弯折,会增加长度,呵呵,很有趣。自己算出来的钢筋,自己动手做,虽然做出来的箍筋不是那么完美,但看到自己辛勤的劳动成果我很开心,很激动。经过这次的实训,除了以上的理论与实践,更让我深悟到一个组的重要性,没有一个人的组合,组之间的交流,有些东西事先不交流,凭自己的主观臆断来做,到时候肯定会出问题,应该多注意组之间的交流,很荣幸在我们第五组,谢谢你们的配合与交流。感觉在学校就像井底之蛙,到现场学到的东西实在太多太多了,百闻不如一见,呵呵...

    篇二:钢筋工程实习心得

    钢筋工程实习心得

    姓名:--

    钢筋工程实习心得

    从上海到福建,一路辗转,来到这个具有发展潜力的小岛上。一路懵懵懂懂,感谢身边那么多人的照顾。一开始胆怯的我不敢在其他人面前说话,渐渐地我才发现原来大家都是那么和蔼,那么温和。感谢公司对我们的关心,项目部的气氛很和谐,很温馨,我一定会好好珍惜这次学习的机会,借此机会把这几个月以来的学习(针对钢筋工程)总结一下:

    1、开始去公司时,各个部门部长给我们培训,时长2个多礼拜,初步了解了公司的发展历史和企业文化,对各个部门的职责和工作初步建立了概念。

    2、进入项目部之后进行安全教育,了解到一些工地的安全常识,“三保” 安全帽、安全带、安全网;“五道口”楼梯口、电梯口、阳台口、井架口、预留洞口;一个坚持“安全第一,预防为主”;“三不伤害”不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害等。

    3、最重要的还是现场,但是去现场之前必须先详细学习图纸总说明,了解工程的基本概况,看总平面图,知道每栋楼的大概位置,要带着问题去看,不能盲目的去现场。走马观花式的检查还不如坐在办公室。去现场一定要戴安全帽,主要核对钢筋,多注意钢筋节点的构造。钢筋连接位置及搭接长度,锚固长度等。认真看图纸,遇到不懂的问题就问,图纸也会有很多错误,不要怕问错,就害怕不问。

    4、从03G开始向11G转变,旧的图集已经摒弃不用,所以目前在学习新图集和规范,相比03G新图集做了一些改变,总结一下11G与

    03G的区别:

    (1)、钢筋和混凝土的种类增多了;

    (2)、锚固长度要进行换算,比之前复杂了;

    (3)、对保护层的定义也发生了变化,旧图集中保护层厚度是从纵向钢筋的外边缘开始算的,而新图集则是从最外侧钢筋的外边缘开始算起的;

    (4)有关柱的改变:

    ①、框架柱增加了下柱比上柱直径大的节点构造;

    ②、增加了地下室框架柱的构造;

    ③、框架柱边柱、角柱顶部纵筋构造中增加了3A10的角部附加钢筋;

    ④、框架柱中柱柱变截面的构造:当C/Hb>1/6时,下柱钢筋向上弯锚,弯折长度为12d,而03G中是C+200,上柱钢筋向下锚固

    1.2Lae(1.2La), 而03G中是1.5 Lae(1.5La);

    11G101-1 03G101-1

    ⑤、柱顶纵向钢筋增加了一个加锚头(锚板)的构造;

    ⑥、柱纵筋锚固在墙顶部时柱根的构造变化:11G中钢筋弯折,长度为150mm,而03G中则为过墙中心线2.5d;上部钢筋向下锚固1.2Lae, 而03G中是1.6 Lae。

    11G101-1 03G101-1

    (5)、有关剪力墙的改变:

    ①、剪力墙端部有无暗柱时,水平筋弯折长度有原来的15d改为11G的10d;

    11G101-1 03G101-1

    篇三:建筑工种实训报告样例

    建筑工程工种实训报告

    班级:

    姓名:

    建筑工程工种实训报告

    在经过两个星期的工种实训,让我在这两周收获不少知识和应验。这两周我们一次进行了砌筑工种、模板工种和钢筋工种的实训。虽然在这两周我显得有些疲惫,但是我感受到了实训带给我的快乐和收获。我快乐的是我所学的终于可以到工地现场进行了验证了,收获的是实训带给我的不足之处让我了解了我们的缺陷。经过这样的实训才能让我们成长,才能为以后的工作打下结实的基础。

    一、实训任务和目的:

    本次实习主要目的就是让我们掌握建筑各个工种的施工工艺和要求等,为接下来的实习作准备。

    二、实训要求:

    熟悉工种各个工艺过程,掌握工种操作的要领。

    各个工种质量控制要点。

    各个工种质量评定的标准和检验评分办法。

    三、实训内容:

    (1)砌筑工程

    (2)模板工程

    (3)钢筋工程

    第一章 砌筑工种实训

    (1)砌筑的形式有一顺一丁、三顺一丁、梅花丁、全顺、全丁等。

    (2)砌筑工艺为抄平—放线—立皮数杆准线—铺灰—砌砖—勾缝

    (3)砌筑方式为:1)组砌方法:砌体一般采用一顺一丁(满丁满条),砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法,二三八一法(把瓦工砌砖的动作过程归纳为二种步法,三种弯腰姿势,八种铺灰手法,一种挤浆动作,叫做二三八一砌砖动作规范)

    2)排砖撂底(干摆砖):一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后纵墙排条砖。根据弹好门窗洞口位置线。所以排砖时必须有个全盘考虑。

    3)选砖:应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。敲击时声音响亮,焙烧过火变色、变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。

    4)盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊靠,如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。

    5)挂线:双面挂线,如果长墙几个人使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。

    6)砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺满挤操作法。砌砖一定要跟线,“上跟线、下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm也不应大于12mm。在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。

    7)留槎:外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直,通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处。隔墙与墙或柱子同时砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋。沉墙每50cm预留φ6钢筋2根,其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于50cm,末端应加90度弯钩。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。

    第二章 模板工种实训

    (1)模板分类(按结构部位不同分类)有基础模板、柱模板、板模板等

    (2)模板安装工艺:清理底模—安装侧模—吊装底、腹模钢筋—安装端模—安装内模—吊装顶板钢筋—安装桥面预埋件

    (3)配板步骤

    1)根据施工组织设计对施工区段的划分、施工工期和流水段的安排,明确需要配制模板的层段数量。并根据工程和现场施工条件,决定模板的组装方法。

    2)根据已确定配模的层段数量,按照施工图纸中梁、柱、墙、板等构件尺寸,进行模板组装设计,并明确支撑系统的布置、连接和固定方法。

    3)进行夹箍和支撑件等的设计计算和选配工作。

    4)确定预埋件的固定方法、管线埋设方法以及特殊部位(如预留孔洞等)的处理方法。

    5)根据所需模板、连接件、支撑及架设工具等列出统计表,以便备料

    第三章 钢筋工种实训

    (1)质量要求:垂直平整,绑扎牢固,尺寸正确

    (2)施工程序:准备工作—直条钢筋—切断—弯曲—绑扎—安装

    (3)钢筋安装:

    A、板钢筋的安装

    ·板钢筋的规格、尺寸、间距、位置、搭接长度、锚固长度、保护层厚度等应符合设计和规范要求。

    ·垫块厚度应满足钢筋保护层厚度的要求,放置在板下铁纵横向交叉点的下方,间距应≤1000mm。

    B、墙体钢筋安装

    ·墙体钢筋的规格、尺寸、间距、排距、搭接长度、锚固长度、保护层厚度等应符合设计和规范要求。

    ·钢筋绑扎要牢固,所有交叉点应全部绑扎,绑扣应朝向内侧。

    ·钢筋绑扎搭接接头位置应相互错开,错开距离应符合要求,墙体竖向筋绑扎搭接范围内应保证三个绑扣和三根水平筋通过。

    C、(暗)柱钢筋安装

    ·(暗)柱主筋规格、尺寸、位置、搭接长度、保护层厚度等应符合设计和规范要求。 ·箍筋应与受力钢筋垂直绑牢,间距应符合要求,每个箍筋弯钩的叠合处,应沿受力钢筋方向相互间隔错开布置。

    ·柱纵向钢筋连接接头位置应避开柱端箍筋加密区,相邻纵向钢筋连接接头应相互错开,位于同一连接区段纵向钢筋接头面积百分率不应大于50%。纵向钢筋若为搭接连接,搭接区域内的箍筋要进行加密布置,间距取5d(d为搭接钢筋较小直径)和100mm的最小值;当柱主筋直径大于25mm时,应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋,其间距宜为50mm。

    ·框架结构的四个角柱箍筋要全数加密,间距取5d(d为主筋直径)和100mm的最小值。 ·(暗)柱纵向钢筋直径d大于28mm时,不宜采用绑扎搭接接头。

    D、(过)梁钢筋安装

    ·(过)梁主筋规格、尺寸、位置、锚固长度、保护层厚度等应符合设计和规范要求。 ·箍筋应与受力钢筋垂直绑牢,间距应符合要求,每个箍筋弯钩的叠合处,应沿受力钢筋方向相互间隔错开布置。

    ·过梁箍筋应有一根在暗柱内,且距暗柱边50mm。

    ·梁纵向钢筋直径d大于28mm时,不宜采用绑扎搭接接头。

    E、起步筋的绑扎要求

    ·楼板的纵横向钢筋距墙边(含梁边)50mm。

    ·墙体水平筋或暗柱箍筋距楼(地)面30-50mm。(通常暗柱箍筋在墙体水平筋下方,箍筋距楼面3 0mm,墙体水平筋距楼面为5 0mm。)

    ·墙面纵向筋距暗柱、门口边50mm。

    ·过梁箍筋距暗柱边50mm。

    ·梁柱接头处箍筋距柱边50mm,次梁两端箍筋距主梁50mm。

    ·阳台留出竖向钢筋距墙边50mm。

    总结:实训心得

    虽然这两周时间很短,但通过此次的实训我们学到了很多。不仅是书本上的知识还有很多关于工作的态度和一些做人的道理等方面。“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中,我深深的感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏,这几天短暂而又充实的实习,我认为对我走向社会起到了一个桥梁的作用,过渡的作用,是人生的一段重要的经历,也是一个重要步骤,对将来走上工作岗位也有着很大帮助。生活中认真的贯彻,好的经验也要在实际生活中不断培养。这一段时间所学到的经验和知识是我一


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