篇一：仓储拣货方式
当前仓库拣货作业中，主要用以下三种方式：
1)单一订单拣货：在单一订单拣货中，每张订单的拣货人一次只完成一张订单任务。对于人到物的拣货系统来说，单一订单拣货很像名超市，按你列出的食品和日用品清单，将物品放入你的手推车中。每个拣货人只要完成自己的清单就完成了自己的任务。
2)成批拣货：成批拣货人员不是一次只完成一张订单，而是订单按批处理。订单拣货人在一次拣货路程中，负责一批订单的拣货。
3)分区拣货：在分区拣货中，一个订单拣货人在分配给他的区域中，拣取订单上的物品。分配给拣货人的区域可能是一个通道也可能是某一台设备。分区拣货时拣货人并不完成单张订单中所有的物品，一张订单中的各种货品会落入数个分区中去拣货，最后亦有按单一订单集中的问题。例如夫妇同入超市购物，区域分拣就是妻子去食品区购买食物，丈夫负责去生活用品区购买洗涤用品，两人共同完成家庭采购任务。
5)建立前台和后备的分拣区域。
由于仓库中少数物品会有大量拣货需求(如帕雷托法则)，应该建立一个常拣取物品的分拣区域，称之为前台。前台区域的存货分配越少(从SKU数量和他们库存的分配角度)，前台分拣区域就越小，行走时间
也越短，生产效率也越高。然而，前台越小，前台和后备储存区域之间内部补充也就越频繁，需要的补货人员也就越多。
6)将经常拣取的物品放在仓库中最易接近的取用位置。
一旦货品被指定了存储模式，将空间分配给了前台和后备储存区，就开始正式地将物品分配到仓库中的具体位置。一般仓库中，大多数分拣活动的对象是少数物品。利用这种现象，可以缩短订单拣货行程时间和到达弯腰取货时间。
在存储位置系统设计中，应用这一原则最常见的错误是忽视了产品的尺寸。依据拣货频率(物品要求拣货的次数)，将物品简单按所需运送空间排序(单元产品需要的单元体积空间)，为物品的存放位置的配置建立了良好的基础。排序在前面的物品应放在最容易取用的位置。
篇二：仓库拣货遇到的难题
仓库拣货遇到的难题 提问
什么是单人拣货法？什么是分区拣货法？
请解释订单次序的重要性
新的问题
公司销售部已经接到不少投诉电话，说不能准时收到货物。
初战告捷
3个月扭亏为盈的期限如今过去了差不多1/3，新成网络超市在实行了新的存货管理方法后，经过半个多月的观察和核算，运营成本被大大降低了，而且缺货现象也大幅减少。
销售部“买一送一，回馈顾客”的促销活动很快就开始了，网上订货量一时大增，吴进整天笑得合不拢嘴。
张豪不敢掉以轻心，每天盘点存货，时不时开仓库员工的动员会，组织他们加班加点配合销售部的活动。尽管工人们对密集的加班已有微辞，但此时张豪已管不了那么多了，也许现在就是决定公司生死存亡的一刻，怎么也不能出紕漏。对于工人们的不满，张豪也只能请何芸多拔加班工资。好在何芸如今还不算太难讲话。
销售部的投诉
问题：客户抱怨不能准时地收到所订的货物，已经怨声载道了，不少其他的客户闻讯也取消了部分订单
李谦的命令：“马上查查不能准时发货的原因，尽可能在3天时间内解决，再发生这样的事情对公司的打击肯定是无法估计的。”
仓库分工
张豪掌管着公司上百种货物的仓储以及配送业务，下设三个组：
收货组：主要负责接收并且检验从不同供应商那里发来的货品是否数量正确，质量合格； 存货管理组：存货管理组的主要职责是负责所有在库商品的保质期监督，以及及时把仓库各种货物的消耗情况汇报给黄豪，以便通知公司的采购部门及时补充必要的存货；
发货组：发货组的任务是处理客户的订单，并且组织人力到仓库进行相应的拣货及配货工作，然后送交运输部门进行运送
仓库各小组负责人开会
收货组长：表示收货方面一切正常，所有订购的货品都按时送到公司的仓库并且收缴入库； 存货管理组长：表示在库商品情况良好，过期损坏指数均在控制水平线内，并且库存商品足够应付每天的订单数量，没有缺货现象；
发货组长：发货情况总体正常，只是由于每张订单所订购商品的品种和数量不同，所以有些时候订单处理很快，有些时候则会有一些延迟，工人比较吃紧。
张豪凭着多年的仓库管理经验，感觉可能这就是问题的关键所在。为了进一步了解情况，张豪和发货组长一起来到了仓库的拣货区。
原因：拣选的效率不高！
仓库的布局
拣货区在仓库的东端，紧靠着装货口，所有的订单都会在拣货区完成分拣、配货，然后由装
货区发送。
仓库分区：食品区、饮料区、日用品区、电器区和礼品区 。
单人拣货法：就是一张订单上所有商品的分拣都由一名拣货员完成，不管商品的种类数量多少，这个拣货员会依次经过整个拣货区的各个区域进行拣货 。
分区拣货法
把整个拣货区分成几个区，每张订单都从食品区开始，而食品区的拣货员只负责分拣订单上所有食品项目。
当他完成所有食品分拣后，就把订单交到食品区和饮料区之间的交接点，而饮料区的拣货员则会从交接点这里取得订单，继续进行订单上饮料的拣选
以此类推，订单依次经过日用品区、电器区和礼品区，最后到达装货区的时候，所有的商品的分拣就完成了。
仓库的发现
食品区：3个拣货员聚集在一排货架前，正麻利地配着货。拣货小车前进的速度却慢得像蜗牛爬。订单很多，人手不够用，还有很多的订单积压
饮料区：3个拣货员正闲坐着聊天，拣货车里空空如也，交接点上一张订单也没有 为什么不能多调些人手到食品组？
拣选区负责人：
张经理呀，每张订单包括的类目都是不确定的，现在您看到的这些订单大多是食品多，饮料少，所以出现了食品组忙得焦头乱额，而饮料组却闲得优哉游哉的情况。可有的时候情况是完全相反的，饮料多而食品少，我总不能老把人调来调去吧？”
“因为我们无法预测下一张订单究竟是哪个组的商品比较多，所以人手很难调配。其实不光是食品区和饮料区，其他分区也存在同样的情况。由于每张订单上所包括各类商品的比例不一样，造成不同分区的工作量分配变化很大。我们很难根据时刻变化的工作量来在各个分区之间进行调度。因为为每个拣货区的人员配备制定预算的时候考虑了这一因素，特意比计算所得多加了一点富余，前一阵子订单量不多的时候，问题还不是太严重。但是最近我们搞促销，每天订单数量增加很多，这个问题顿时就变得棘手了。虽然各组拣货员们开足马力，加班加点，但还是不能保证每张订单都能按时发出……”
拯救张豪：3天的时间如何解决问题？
拯救张豪：3天的时间如何解决问题？
买仓库管理系统？开发一套软件？
增加人手？
继续加班加点，顶过这段促销高峰时期？工人们会愿意吗？而且即使愿意也会给公司增加一大笔加班费用，到时候又怎么向财务交代呢？
又用回单人拣货法？
其他方法？
分区拣货法PK单人拣货法
新灵感：蚂蚁搬家
美国佐治亚理工大学的John Bartholdi教授从蚂蚁搬家的过程中得到灵感，提出了蚂蚁拣货法
新的拣货方法：蚂蚁拣货法
这是一种能够自动调节平衡的高效系统
此方法可以解决一些通过区域拣货或者个人拣货所无法克服的问题
这样的团队合作法像一根无形的指挥棒，不断的调整着各个拣货员所分配到的工作量，共同
造就一个完美平衡的工作系统。
仓库管理改进方案（长远）
一、现场设计
出库（outbound）和入库（inbound）口的设计
增加出入库口
出入库口应该在不同的两面
可将保管区与拣货区分开，可以缩短工人的行走距离和寻找货品的时间
应做一个分析，弄清楚每一个品种的量究竟有多少 ，订货频率最高的大类被放在最靠近大门的地方，而订货频率最低的大类被放在最远离大门的地方
仓库管理改进方案（长远）
二、技术设备
高效率、高标准货架（Racking）
良好的拣货设备如叉车、分拣机（Stacking machine）
分拣提篮(Cage)、叉车(Reach track)等设备应用的同时，也要求员工技术熟练、安全守则 仓库设备的购置同时要因地制宜。
仓库管理改进方案（长远）
三、操作流程
要根据操作要求制定标准操作流程（SOP）
它涉及到货品的布局分区、挑拣顺序、人员安排甚至时间把控。
一般物流中心拣货作业，真正在拣取时所花费的时间很短，但花费在寻找货品、行走的时间特别多，若能有效的运用整理、整顿，并将货架编号、货品编号、货品名称简明的标示，再利用灯光管制、颜色区分，不但可以提升拣货效率，同时也可以降低拣错率。特别要强调的是，商品的异动及储位变更，一定要确实更新记录，以掌握最正确的信息。
仓库管理改进方案（长远）
四、信息技术
现代物流的核心内容之一是信息管理系统，没有信息管理系统，物流水平只能停留在过去以往的传统仓库堆放，低效运输的落后阶段。
建立一套灵活高效的仓库系统是新成生存的当务之急。
使商品的特征换算成货位管理的标准编码，即用1、2、3数字或A、B、C等方式将商品名编制成标准编码
仓库管理改进方案（长远）
五、现场管理
仓库的现场管理是最终完成货运作业的根本保证。它决定着配送中心的服务质量，运营成本，其核心还是人员的管理。
篇三：仓库拣货规则
家庭生活大区日常条例
1：所有首铺单子拿来后，先抽签决定谁拣首铺单子。
2：首铺单子的评判标准：单子上的数量大于等于800判定为首铺。 3：所有人，每人每天只参与一次首铺拣货。后面来的首铺由没参与的人抽签决定。
4：已经参与了首铺的人，以半天为单位，参与了首铺后面不能再参与其他店拣货。
5：所有参与拣货的人员，拿单子的时候，不得翻看其他单子，严格按照顺序拿单子:。拿到的单子不得退换。
6：拣好货，再拿单子。拣好货的标准是：打好包，放到托盘上，贴好标识。（如果有一个流程没完成，不得参与拿单子！）
7：所有的产能登记表，严格按照标准填写，不得填写错误，订单号和店面和下单日期这三项填写错误，俯卧撑20个每项。
8：实事求是。严禁在产能表上填写非自己拣货的单子，发现一次，整张产能表产能归零！
9：当天值日的职能：优先拿非首铺的单子，下班前接水（最晚16:35），厕所的清洁，拉走大通道里的废纸箱和废袋子。（各小区域负责人16:30前把废纸箱袋子整理好放在大通道）
10：没天下班前板车、液压叉车归位，胶带机统一放置在办公桌上面。处罚：液压车没归位的，别人先拣货，找到液压车在参与拣货。胶带机没归位的，个人做俯卧撑40个。
11：所有的好的标准箱禁止作为垃圾箱使用，如有发现谁，个人做俯
卧撑40个，没发现的，全体做俯卧撑40个。
12：每天拣货结束后，所有人回到各自分配区域，整理货品，包装散货，清洁卫生。不得在没货拣的时候在非自己区域和别人聊天，玩手机。如被发现，按大仓条例处罚。（注：所有人在没拣货时间，在自己的区域离开的时间最晚不得超过15分钟，否则直接上报，按人员缺失上报上级。）
13：所有事假必须提前申请，临时打电话发短信一律按旷工处理。特殊情况，如生病或其他一些急事，可以临时告知。
14：自己区域整理的标准，就是大仓要求的标准。对于未达标的，由公司给予处罚，处罚金额记入绩效500元考核里面。
15：公司对拣错货的处罚是：不低于拣错数量的八倍，扣除在个人总产能里。
16：拣货最后总产能计算公式：总产能 = 拣货总产能 - 拣错货总数量*8 + 区域检错货总数*8（此产能只给检错货数量最少的，当检错货总数量最少有相同时，则给总产能高者。与检错货次数无关！！！） 17：员工的日常管理仓位纳入考核，评判标准：每周周二至周六，三人一组参与评判，根据仓库要求条例上对不合格的扣罚相应分数，月底扣分最少的可获得80元奖励，扣分最多和第二多的，分别处罚50元和30元，奖励给最优秀的人。
如有其他事宜，后期补上。希望大家认真执行，每天过的开心。
《仓库拣货员》由：创业找项目整理
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