篇一：铣工实操练习图纸
篇二：数控铣削加工零件图(内部专用)
篇三：普铣实训手册2015
《普通铣床技能训练》
——ZX50C钻铣床实训指导手册
主编：张权
机电学院工业制造与管理学部
2015年8月
目 录
项目一 ZX50C钻铣床的基本操作 ........................................... 3
项目二 ZX50C钻铣床上刀具的装卸 ......................................... 8
项目三 平口钳的安装及校正.............................................. 10
项目四 零件的安装...................................................... 14
项目五 立式铣床立铣头“零”位的校正.................................... 19
项目六 零件的对刀...................................................... 21
项目七 铣削用量的选择及铣削方式的操作.................................. 24
项目八 铣平面.......................................................... 29
项目九 铣削平形面和垂直面.............................................. 31
项目十 铣削长方体...................................................... 34
项目十一 铣削斜面...................................................... 38
项目十二 铣阶台........................................................ 43
项目十三 铣对称阶台.................................................... 46
项目十四 铣直角槽...................................................... 49
项目十五 铣V形槽...................................................... 52
项目十六 铣T形槽...................................................... 56
项目十七 铣燕尾槽...................................................... 59
项目十八 综合练习...................................................... 62
项目一 ZX50C钻铣床的基本操作 一.实训目的：
1.掌握普通铣床的安全操作规程
2.了解普通铣床的型号及其含义 3.认识ZX50C铣床的结构 4.掌握ZX50C钻铣床的基本操作 5.熟悉ZX50C钻铣床加油润滑位置和机床保养
6.掌握立铣刀的装卸及装刀后的检查
二. 实训任务：
１.学习铣工操作安全操作规程
２.掌握ZX50C钻铣床的基本操作。
１）ZX50C钻铣床的启动和停止。
２）ZX50C钻铣床各手柄的认识及作用。
３）ZX50C钻铣床手动进给工作台、主轴的操作。
４）ZX50C钻铣床主轴的变速、自动进给量的变速操作。
５）ZX50C钻铣床自动进给限位块的使用。
６）ZX50C钻铣床各锁紧手柄的位置及作用。
３．熟悉ZX50C钻铣床加油润滑位置和机床保养
４．在ZX50C钻铣床上刀具的装卸。 ５．立铣刀装夹后的检查。
三．实例
1.ZX50C钻铣床主要部件(如图1-1)的作用及有关的操作。
1）底座：用来支撑和固定床身。 2）床身：铣床的主体，用来固定和支持铣床上所以部件；床身正面有燕尾槽形的垂直导轨，用来固定立铣头，并可沿其上下移动。
3)立铣头：固定在床身的燕尾槽上。立铣头在平面内范围内可向左或向右旋转45°。
4)电机：主轴电机位于主轴变速箱上。 5)电源开关：在立铣头前，按照电源开关的说明，能使主轴按照主轴变速表搭配的速度旋转，即高速正、反转，低速正、反转。
转实现铣削的主运动。
（1）主轴的操作：主轴只能上下移动，行程100mm，其操作方法有两种。
a.主轴微动机构：使用时，先拧紧右侧锁紧螺栓，使手柄座和微动齿轮吻合，转动机头前手轮，即可实现主轴微动，手轮顺时针旋转，主轴向下移动，反之向上移动；手轮上的刻线盘一小格尺寸为0.05mm，一圈为2.5mm。
b.松开右侧锁紧螺栓，操作主轴右边的三个长操作手柄，逆时针旋转主轴向下移动，放开手柄，主轴自动复位；拧紧右侧锁紧螺栓三个长操作手柄就不能操作了，这时主轴上下移动就使用微动机构。
（2)主轴的锁紧：位于主轴左侧，顺时针旋转即把主轴锁紧，主轴就不能上下移动。
7).主轴变速表: 该表显示有８种速度。
8).主轴变速箱：位于立铣头上，搬动变速操作手柄，通过拨叉拨动主传动机构的滑动齿轮，从而主轴得到8种转速。
9).主轴变速手柄：位于主轴变速右侧，通过该手柄，能拨动主传动机构的滑动齿轮，按照主轴变速表的变速搭配显示，能进行８种速度的调整。变速前必须停止主轴旋转，才能进行变速。
10).工作台：工作台包括纵、横向工作台，刻线盘是一样的，一小格尺寸为0.05mm，一圈为4mm。操作工作台注意消除工作台丝杠和螺母间的传动间隙（反摇手柄，消除间隙）。
（1）纵向工作台的作用和操作：行程为360 mm，台面上有5条T形槽是用来安装铣用夹具或工件的，中间一条T形槽精度相对其它几条T形槽要高些，其操作手柄在工作台左边，手柄顺时针旋转，工作台向右移动，反之向左移动；（切记，在手动进给时，自动变速手柄需调整到“0”位。）工作台正面有一条T形槽，是用来安装限位块，当用自动进给时，限制工作台在一定的范围内移动。 （2）横向工作台的作用和操作：在纵向工作台下面，是用来带动纵向工作台前后移动，行程为260 mm；其操作手柄在工作台前面，手柄顺时针旋转，工作台向前移动，反之向后移动。
11).纵向工作台自动移动机构：包括自动移动方向手柄、自动移动变速箱、自动移动变速表、自动移动变速操作手柄、自动移动操作手柄、自动移动变速电机。
移动，工作台往那方移动，方向手柄就向那方板。（但一定要与限位块配合使用，移动范围不能操出纵向工作台移动范围。） （2）自动移动纵向工作台变速箱：位于纵向工作台的右边。
（3）自动移动变速表：该表显示有8种速度。
（4）自移动变速操作手柄：位于纵向工作台变速箱正面，有三个操作手柄，能拨动主传动机构的滑动齿轮，按照纵向工作台自动移动表的变速搭配显示，能进行8种速度的调整。
（5）自动移动操作手柄：是位于机动变速箱下面的长手柄，手柄有三个指示位置进给、停止、快速，在进给位置时，按所需的方向操作机动进给的方向手柄，纵向工作台就按照所搭配的进给速度移动；在快速位置时，纵向工作台就只有一个速度——快速移动。（注意：纵向工作台自动移动时，一定要松开纵向工作台锁紧手柄。）
（6）自动移动变速电机：位于自动变速箱后面。
（7）自动移动纵向工作台要配合限位块使用。
12).工作台锁紧手柄：
（1）纵向工作台锁紧手柄有两个，在工作台正前面，手柄顺时针旋转，即把纵向工作台锁紧，反之松开。注意：自动移动工作台，必须把工作台两个锁紧手柄松开。
（2）横向工作台锁紧手柄有两个，位于横向工作台右下方，手柄顺时针旋转，即把纵横向工作台锁紧。
13).限位块：安装两个在纵向工作台正面的T形槽内，即方向各异的限位块各一个，配合自动移动的方向手柄使用，是用来限制工作台的行程范围。松开限位块上的螺钉，限位块可在T形槽内移动，即在纵向工作台行程范围内调整。
2. 铣床的维护保养
1）铣床的日常维护保养
（1）按照遵守安全操作规程。
(2)熟悉机床性能和使用范围，不超负荷工作。
(3)若发现机床有异常现象，则应立即停级检查，
(4)工作台、导轨面上不准乱放工具、工件或杂物，毛坯工件直接装夹在工作台上时应用垫片。
(5)工作前应先检查各手柄是否处在规定位置，然后开空车数
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