篇一：IES文件制作生成
IES文件制作知识普及
IES文件其实没有大家想像的那么神秘.
简单来讲,同一种外壳或透镜的灯具,其IES特征是一致的.
我们的制作原理是这样的
首先,我们有非常完善的IES文件样本库,你只要按我们的标准填好您的灯具的信息,并且附上图片.
我们会根据您的灯具信息按我们样本库中的样本来生成IES文件,文件会100%的符合您的灯具的特征.
其实在实际的测试中,如果测试操作人员不熟练,暗房漏光等,测试出来的文件不一定是准确的,反而是我们制作出来的文件,是绝对精确的,完全符合您灯具的特征.
(举例来讲,如果操作人员不熟练,很容易造成在IES文件中配光曲线没对准法线;如果暗房漏光,会出现测试出来的IES文件光通量远大于灯矍实际的光通量.这些问题在很多国内名厂的部分灯具IES文件中都是存在的,最简单的例子就是,现在流行一种说法,就是IES测试测出来的光通量比设计的或者积分球测出来的光通量要高,其实这种说法是不完全正确的.)
在LED灯具的销售过程中,特别是与国外客户打交道,如果选择与我们合作,能极大的提高您的产品的竞争力,使您的产品配套服务远远领远于您的对手.
我们制作的IES文件,保证100%有效,如果你在实际运用中,发现有不合理并列出合理的证据的,可以退款.
联系QQ:645947159
篇二：IES+LM-80-08(中文)
目录
1.0 范围 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 2.0 参考文献. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
2.1 规范性引用文件. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
2.1.1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
2.1.2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
2.2 非规范性引用文件. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
2.2.1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
2.2.2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .. . . . . 1
2.2.3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
2.2.4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . 1
2.2.5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
2.2.6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
2.2.7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 3.0 定义. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
3.1 计量单位. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
3.2 LED光源. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 3.3 光通量维持率. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
3.4 维持光通量寿命. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 3.5 LED光源故障. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
3.6 额定维持光通量寿命，(Lp) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
3.7 外壳温度, (Ts) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 4.0 环境和物质条件. . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
4.1 一般 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
4.2 单个LED标识. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
4.3 样本选择 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
4.4 环境条件. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
4.4.1 振动. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
4.4.2 温度和湿度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
4.4.3 气流. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
4.4.4 方向和LED间距. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 5.0 电力和热力条件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
5.1 输入电压和电流. . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
5.2 线电压波形. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
5.3 输入电流. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
5.4 辅助设备，包括驱动电源. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
5.5 外壳温度. . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 6.0 试验和测量程序. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
6.1 测量仪器. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
6.2 光度测量. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
6.3 光度测量温度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 7.0 LED光源维持光通量的测试方法. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
7.1 维护光通量测试持续的时间和间隔. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
7.2 工作周期. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
7.3 故障记录. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
7.4 色度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . 4 8.0 测试报告 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
介绍
这一验证方法，LM-80，涵盖了以无机LED为基础的封装，阵列和模组的维持光通量的测量。LM-80在此仅测试光通量的维持率，并不企图诱使任何其它的故障模式。在这份文件中，’sources’一词的使用仅是指封装，阵列和模块。
此验证方法介绍了一种程序，此程序记录LED光源在可控的条件下工作时，在灯的寿命中光输出方面的变化。这些光源须在外部的辅助设备上才能操作。
LED典型的表现出很长的工作寿命特征，并根据驱动电流和使用条件，可以在5万小时或更长的时间下使用。如所有的光源，LED光输出在随着时间的推移慢慢减少。不像传统的光源，LED不容易产生灾难性的故障。因此，随着时间的推移，光通量维持率可以导致光的输出低于规范，标准或规定的要求。
随着时间的推移LED也可能经历发光方面的逐步改变，这可能导致不能接受的外观或颜色的呈现。由于功率分布在光输出上的变化可能影响光通量的维持率。
重要的是要知道光输出，效率和光通量维持率以及这些光源的使用寿命。 欲了解LED光源的测光方法，请参考LM-79,
2.1.2。该术语“寿命”，常被用来描述生命的终止，像维持光通量降低到定义的阈值。本标准所规定的程序就是为了测量光通量的维持率。
LED光源的性能通常受很多东西的影响，如工作周期，辅助设备及固定装置下的条件，环境温度，气流和方向。测试条件和方案需按各个实验室都能提供相似的结果为基础而设计。此验证方法就是以这个目标而建议的。
1
1.0 范围 这种方法是一系列IESNA核准的方法之一，通过建立统一的试验方法，允许实验室之间测试结果的可靠性的比较。它解决了LED光源光通量维持率的测试方法，以保证LED的设计和认可满足照明行业标准。
本文件提供的光源光通量维持率的测量方法仅包括LED封装，阵列和模块。光通量维持量是在控制条件下测量的一个特性。在特定的使用范围下性能可能会有所不同。此验证方法不提供指导或任何有关超出实测光通量维持率的光通量维持率的估测和推断。
2.0 参考文献
2.1 规范性引用文件
2.1.1 测量发光二极管（第2版），CIE127:2007，ISBN 978 3 901 906 58 9.
2.1.2 IESNA测试程序委员会。 IESNA LM-79-2008 LED光源电气与光度测量方法，纽约：北美照明工程协会，2008。
2.2 非规范性引用文件
2.2.1 ASSIST建议：LED寿命测试。Vol. 1-6, 2005。照明研究中心，伦斯勒理工学院，特洛伊，纽约，2005。
2.2.2 ANSI / IESNA测试程序委员会，IESNA的RP-16- 07，命名与定义照明工程。另见附录A的固态照明（文件正在不断更新）
2.2.3 IESNA测试程序委员会，IESNA LM-40-01，寿命性能的方法核定测试荧光灯，纽约：北美照明工程学会，2001。
2.2.4 IESNA测试程序委员会，IESNA LM-65-01，单端紧凑型荧光灯寿命测试，纽约：照明工程学会北美，2001年。
2.2.5实验统计手册91第1章。国家标准局，美国政府印刷办公室，华盛顿，哥伦比亚特区。
2.2.6 IESNA照明手册，第九版，纽约：北美照明学会，2000。
2.2.7 ASTM标准E230 - 03，“标准规范和温度电动势（EMF）的标准化热电偶表格“，国际ASTM西康舍霍肯，宾夕法尼亚，www.astm.org。 3.0 定义
3.1计量单位
电气测量单位是伏特，安培和瓦。温度用摄氏度表示，光度单位是流明。
3.2 LED光源
通过辅助的驱动电源才能工作的LED封装，阵列或模块。
3.3光通量维持率
光通量的维持率是指在任何选定的过去的工作时间中剩余的输出光通量（通常以百分数所表示的最大输出）。光通量维持率是光通量衰减的一个相反的说法。
3.4维持光通量寿命
在达到特定的光通量衰减或光通量维持的比率所消耗的工作时间以小时表示。工作时间不包括光源循环关闭或定期关闭的时间。
3.5 LED光源故障
未产生光。例如早期因为生产缺陷产生的功能性故障，这种故障会在报告中说明，但不包含在LED光源的光通量维持率的计算中。
3.6 额定维持光通量寿命，(Lp)
LED光源所保持比率的工作时间，p，表示其初始光输出，例如
L70 (小时): 维持70％光通量的时间
L50 (小时): 维持50％光通量的时间
3.7外壳温度 (Ts)
Ts是指LED封装光源接触点(由封装生产商定义)上的温度。 4.0 环境和物质条件
4.1 一般
实验室储存和测试LED光源应在一个相对干净的环境。在操作前，光源应清除操作标识，制造商的操作指示必须遵守，如静电放电，ESD。
4.2 单个LED标识 单个LED光源在寿命试验时需可以跟踪。LED可以通过用在单个LED上的标识或标签进行识别，这些标签是在运送和评估中加在LED上的， 或是在寿命测试中加在寿命测试架上的。
选定识别方法应考虑到光和热的影响。合适的标记方法或材料，包括耐用条码，陶瓷油墨标记，高温标志或任何其他方法，它可以在寿命试验的过程中定期更新。
4.3 样本选择
LED光源样品的筛选非常重要，因为测试的数据将取决于取样方法，样品大小，测试条件和其他因素。样品来源应挑选能
够足够代表总体的。在大多数情况下，采样应指定一适当的标准委员会文件。抽样方法和样本大小应在报告中显现。
4.4环境条件
4.4.1振动
寿命试验的过程中，灯不能受到过度振动或冲击。相比于其它光源，这是LED少的一项。
4.4.2温度和湿度 光度测试时LED光源应在三个外壳温度（Ts）中的最低温度上操作，并用相同的驱动电流。这三个外壳温度（Ts），应为55 ° C，85 ° C以第三个由制造商选择的温度。由制造商选定的外壳温度和驱动电流满足客户的使用且在建议的操作温度范围内。在寿命试验期间，外壳温度应控制在- 2℃。测试时，周围的空气温度要保持在外壳温度的-5 °C。周围空气温度应在试验室中监测。在整个寿命测试中，湿度应保持65RH以下。
4.4.3 气流
由于气流的变化导致热流的不同，所以为了光源的启动和工作正常，应尽量将气流降到最低。由于为了避免热分层，一些空气运动是必要的，所以在测试中应尽量减少设备附近的气流。
4.4.4 方向和LED间距
测试中LED光源工作的方向应当按照制造商规定。 一般来说，方向不会影响LED光源，因为它们是固态，但可能有由于散热器和热能管理所导致的气流对流的影响。LED测试单元需排列出间隔，让气流可以到达每个测试单元周围。这是促进 通过用最少结构组件设计开放式寿命试验架阻止气流。
5.0 电力和热力条件
5.1输入电压和电流
输入电压应符合驱动电源的额定输入电压（rms）和频率。当使用直接时，DC，电压波动不得超过直流输出电压的2％。
5.2线电压波形
电源的电压波形，总谐波失真不超过基本的3％。
5.3输入电流
寿命测试中，输入电流应控制在额定rms的+/-3％，光度测度中应控制在+/- 0.5％。驱动电流应维持在整个LED光源的工作过程中。根据制造商的建议，可以减少电流作为功能性测试。这样做的目的是测试LED在实际运作中可以达到相同的电流。
5.4辅助设备，包括驱动电源
在制造商的使用指导下使用LED光源外部驱动电源。
5.5外壳温度
符合ASTM E230表1“特别限制Special Limits”（≤1.1°C或0.4％，以较高者为准）的热电偶测量系统将用来监测外壳温度。寿命测试中应监测外壳温度Ts。
Ts是直接在制造商指定在LED上外壳温度测量点的组件上测试的（即热电偶附着点），可以使用制造商建议的散热器。
6.0 试验和测量程序
6.1测量仪器
在寿命测试中，准确记录过去了的工作时间是至关重要的。如果使用，计时器需连接在特定的测试点并在所安装的LED光
源通电时开始累积时间。当某一测试点停电时，监控设备停止累积时间。为提供足够的时间准确性，视频监控，电流监测，或其他手段都将用于确定过去的工作时间。所有设备校准应按照制造商规格。总运行时间的不确定性应该保证在± 0.5％。
6.2光度测量
光度测量应遵行实验室适当的LED光源测试方法。寿命测试过程中，光通量应在使用的驱动电流上测试。
理想情况下，驱动电流开始时应按照能够达到制造商参考目录上额定光通量的电流来设定
对于很多照明产品来说，在整个寿命中，颜色的稳定性是一个重要的参数，所以色度值应加以确定。
我们强烈建议光度值和色度值从用光谱仪测量出的总的光谱辐射通量来确定。
6.3光度测量温度 光通量和色度测量时，环境温度应设置为25℃+/- 2℃。整个测试过程中，对于每个光度测试，环境温度应在报告中显现。 LED光源在测量前应冷却到室温。
7.0 LED光源维持光通量测试方法
7.1维持光通量测试持续的时间和间隔
在条款4.4中规定的环境温度下，测试单元应当至少驱动6000小时，数据至少每1000小时收集。 10000小时的目的是首选改进预测模型。
7.2工作周期
不像其他的光源，电力的反向循环会影响使用寿命和性能，而LED却可以100％得到调节而几乎不会对寿命产生影响。然而，设备和模块应在恒定电流下驱动果。驱动方法应在报告中显现。
7.3故障记录 LED光源故障可以通过视觉观察或自动监测进行检查，且应在每个最小测量间隔检查。每个故障需调查以确认它的确是LED光源的故障，并不是由于辅助设备无法正常运行或电气连接而引起。灾难性的LED光源发生故障应报告并在测试报告中体现。
7.4色度
在光通量维持率的测试的程中通过每一次光度测试间隔测量色度，色度的变化应测量并报告。
8.0 测试报告
测试报告应列出关于测试条件，设备类型和被测试LED光源类型的所有相关数据。下列项目应包括在测试报告中：
1．LED光源的测试数量
2．LED光源的描述
3．辅助设备说明
4．工作周期
5．环境条件，包括气流，温度和相对湿度
6．外壳温度（测试点的温度）
7．寿命测试中LED光源的驱动电流
8．初始光通量，在光度测量电流上的正向电压
9．每个LED光源光通量维持率的数据，以及中间值，标准偏差，所有LED光源光通量维持率的最低和最高价值。
10．LED光源故障包括故障的条件和故障的时间。
11．LED光源监测间隔
12．光度测量不确定度
篇三：140204 修改IES数据
我们上次在“更改光色”的课程（140121期）学习了在DIALux里修改灯具中的光源光通量。 那么，能不能直接改IES的光通量呢？
下面是一位同学修改IES里的光通量之后，DIALux中显示就不准确了??灯具效率732% （此处应有一个抓狂的表情） ?
我的回答见下图 ?
原则上，我们是不能随意修改IES数据的，除非在十分有信心的情况下。
哪些是有“信心”的情况？请详见140121期的课后问答哦。
这时，应该怎么改才对呢？
我们先看看IES文件里面有啥？用记事本打开一个IES文件，我们见到很多“密码”：
注意TILT下面那一行数字，我们解读前三个：1、3500、1。
他们的含义分别是<光源数> <光通量> <乘数>
现在你想给这个灯具换个大点瓦数的光源，如果只把3500修改成7000的话，放进软件计算时，照度是不会改变的哦~只是灯具效率下降了一半而已~
应该改的是：<乘数>
把光通量后面那个1改成2，你就会得到7000流明的光源啦！
此时再放进软件去计算，照度会比原先高一倍，而灯具效率不变。
再次强调：徐工不是在教你作假哦！一定要确认修改是符合科学的，才能改哈！
《光通量ies测试费用》由：创业找项目整理
链接地址：http://www.gjknj.com/duwu/9994.html
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