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  • 安全施工组织设计方案内容_安全施工组织设计方案【优秀5篇】

    为了确保事情或工作安全顺利进行,常常需要提前进行细致的方案准备工作,方案是解决一个问题或者一项工程,一个课题的详细过程。方案应该怎么制定呢?下面是贴心的小编为您带来的5篇安全施工组织设计方案,希望可以启发、帮助到大朋友、小朋友们。

    安全施工组织设计方案 篇一

    一、工程概况

    本工程由B238#、B239#、B42#、B243#、B245#、物业三等六栋住宅楼组成;本工程位于绿地世纪城二期北面,民祥园路以东。

    二、冬期施工起始日期

    根据《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)的规定,室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时解除冬期施工;徐州地区为当年的11月中旬至第二年的二月底,具体按当天天气预报气温为准。

    三、冬期施工技术准备原则

    1)确保工程质量。

    2)冬期施工过程中,做到安全生产;工程项目的施工要连续进行。

    3)制定冬期施工方案(措施)要因时因地因工程制宜,既要求技术上可靠,同时要求经济上合理。

    4)应考虑所需的热源和材料有可靠的来源,减少能源消耗。

    5)力求施工点少,施工速度快,缩短工期。

    6)凡是没有冬期施工方案(措施),或者冬期施工准备工作未做好的工程项目,不得强行进行冬期施工。

    7)必须制定行之有效的冬期施工管理措施。

    四、冬期施工方案的编制

    1、冬期施工方案的编制前的准备工作

    1)进入冬期施工,应进行全面的调研,掌握必要的数据:冬期施工栋号的建筑面积、工程项目及其工作量、冬期施工部位及其技术要求。

    2)进入冬期施工的工程项目,应全面进行图纸复查。如不适合冬期施工要求的工程项目(或部位),应及时向建设单位及设计单位提出修改设计要求。

    3)根据冬期施工技术要求,掌握资源供应情况。

    4)对于复杂工程、技术要求高的工程,要进行冬期施工技术可行性的综合分析(包括经济、能源、工程质量、工期诸方面)。

    2、冬期施工方案的主要内容:

    1)冬期施工生产任务安排及施工部署。

    2)工程项目的实物量和工作量,施工程序、进度计划和分项工程在不同的冬期施工阶段中施工方法及技术措施。

    3)热源设备计划。

    4)保温材料、外加剂材料计划。

    5)冬期施工人员技术培训、劳动力计划。

    6)工程质量控制要点。

    7)冬期安全生产及防火技术措施。

    3 、冬期施工生产准备工作

    1)冬期施工现场准备

    排除现场积水、对施工现场进行必要的修整,截断流入现场的水源,做好排水措施,消除现场施工用水造成场地结冰现象。

    施工场地积雪清扫后,不应放在机电设备、构件堆放场地附近。保证消防道路的畅通。

    2)搅拌机棚的保温

    搅拌机棚前后台的出入口应做好封闭、棚内通暖。设置热水灌、外加剂存储容器。搅拌机清洗时的污水应做好组织排水、封闭好沉淀池、防止冻结、定期清理、污水管理保持畅通。

    3)原材料加热设备、设施的进场、搭设,如拌和水加热设备、砂子加热的热坑等。

    五、冬期施工资源准备

    1、外加剂材料准外加剂品种的稳定。根据冬期施工方案中所选择的外加剂品种,结合市场供应情况,最后提出外加剂使用配方、品种、数量。外加剂用量计划。根据外加剂的使用工程部位,工程量,计算出需用量计划,报材料供应部门。

    2、保温材料的准备

    1)保温材料的选择

    冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保温材料,根据其使用部位大致分为:

    管道保温:选用珍珠岩保温瓦、草绳等。

    小车、灰浆桶机具保温:选用聚苯乙烯泡沫板等。

    暖棚保温:一般选用芦苇、帆布蓬。

    门窗洞口封闭保温:选用塑料布、布帘子等。

    2)保温材料数量及计划

    根据冬季施工方法所选定的保温材料品种、规格、使用周转次数和工程量,算出年度计划用量,向材料部门提出计划和进场日期。

    3、冬期施工燃料准备

    冬期施工燃料主要考虑生活用煤、工程采暖施工热源用媒,保证生活、生产的需要,应根据施工方案中的要求进行准备。

    4、热源设备的准备

    1)施工现场的原材料加热设施,如热水炉、热水罐沙子坑等。

    2)生活用的煤炉或暖气管道、暖气片的安装。

    5、各期施工仪器仪表准备

    外加剂浓度测量:棒形温度计、电子感应仪等。

    室内测温:干湿温度计。

    各种测温:表格及文具。

    六、冬季施工准备

    (一)技术准备

    1、施工技术方案(措施)的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提,具有一定的技术可靠性和经济合理性。

    2、制定的施工技术方案(措施)中,应具有以下内容:施工部署(进度安排),施工程序,施工方案,机具与材料调配计划,施工人员技术培训(测温人员、掺外加剂人员)与劳动力计划,保温材料与外加剂材料计划,操作要点,质量控制要点,检测项目等方面。

    (二)生产准备

    根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作。如现场供水管道的`保温防冻,搅拌机棚的保温,场地的整平及临时道路的设置,装修工程的门窗洞口封闭及保温。

    (三)资源准备

    根据制定的计划组织好外加剂材料,保温材料,施工仪表(测温剂),职工劳动保护用品等准备工作。

    七、冬季施工主要的技术措施

    (一)土方工程

    1、基础土方工程在冬季施工,则应预制定详尽的施工计划,合理的施工方案及切实可行的技术措施,同时组织好施工管理,争取在短时间内完成施工。

    2、施工现场的道路要保持通畅,运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施(例如沿路覆盖草袋)。

    3、在相邻建筑侧边开挖土方时,要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施。施工时,尽量做到快挖快填,以防止地基受冻。

    4、基坑槽内应做好排水措施,防止产生积水,造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。

    5、开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施,如保留脚泥或铺设草包。

    6、土方回填钱,应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。

    7、室外基坑或管沟可用含冻土块的土回填,但冻土块体积不超过填土总体积的15%。室内的坑,槽,管沟不得用含有冻土块的土回填。

    8、回填采用人工回填时,每层铺土厚度不超过20cm,夯实厚度为10-15cm。

    9、回填土工作应连续进行,防止基土或填土层受冻。

    (二)钢筋工程

    1、钢筋冷拉

    (1)钢筋负温冷拉时,可采用控制预应力法或控制冷拉率方法。对于不能分清炉批的热轧钢筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。

    (2)在负温条件下采用控制预应力方法冷拉钢筋时,由于伸长率随温度降低而减少,如控制预应力不变,则伸长率不足,钢筋强度将达不到设计要求,因此在负温下冷拉的控制预应力应较常温提高,冷拉控制预应力最大冷拉率应符合规范要求。

    2、钢筋负温焊接

    (1)从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作。

    (2)负温下钢筋焊接施工时,可采用闪光对焊,电弧焊(帮条、搭接、坡口焊)及电渣压力焊等焊接方法。

    (3)焊接钢筋应尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,则环境温度不宜太低,在风雪天气时,还应有一定的遮蔽措施,焊接未冷却的接头,严禁碰到冰雪。

    (4)闪光对焊

    1)负温闪光对焊,宜采用预热闪光对焊或闪光--预热--闪光对焊工艺。钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平时,宜采用闪光--预热--闪光焊工艺。

    2)与常温焊接相比,应采取相应的措施,如增加调伸长度10%至20%左右,提高预热时的接触压力,增长预热间歇时间。

    3)施焊时选用的参数可根据焊件的钢种,直径,施焊温度和焊工技术水平灵活选用。

    (5)电弧焊接

    1)焊接时必须防止长生过热,烧伤,咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。

    2)为防止接头热影响区的温度突然增大,进行帮条,搭接电弧焊,应采用分层控温施焊。帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。搭接焊时用两点固定,定点焊离帮条或搭接端部20mm以上。

    3)坡口焊时焊缝根部,坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应融合良好。

    电渣压力焊接

    1)焊接电流的大小,应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。

    2)接头药盒拆除的时间宜延长2min左右;接头的渣壳宜延长5min,方可打渣。

    安全施工组织设计方案 篇二

    一、安全生产制度

    1、各单位务必建立健全的施工现场的管理机构、规章制度。由公司上属部门对其进行检查。

    安全施工管理小组

    组长:项目经理

    副组长:项目生产副经理、项目总工程师

    组员:安全员、工长、机械员、材料员、各班组长

    2、明确划分项目部各人员的职责制,使其在施工过程中履行自己的职责和义务。项目经理是安全第一职责人,负责安全生产的直接职责。项目部务必按照现场施工环境,配备具有经验的相应安全员人数。并定期有上属部门对其进行考核。

    3、制定严格的安全技术操作规程,由项目部安全员和富有经验的施工管理人员对各班组人员定期进行安全技术上的教育培训。

    4、公司安全领导小组时刻对个项目部进行远程控制,定期对下属项目部进行检查,对不贴合要求的施工部位(方案)提出整改要求。

    二、安全管理目标:

    工亡事故为零,无重伤,千人负伤率≤0.3‰;杜绝重大火灾和机械伤亡事故;职业发病率为零;防止环境污染(噪声、尘毒、三废)达标率100%;特种作业人员持证上岗率100%;对新开工项目的施工人员进行安全三级教育培训工作到达100%;对新开工的施工劳动人员意外伤害保险办理到达100%。

    三、施工组织设计

    1、由对现场环境熟悉的技术人员制定施工组织设计,保证施工现场安全生产。

    2、对一些专业性强、难度大的施工项目,单独编制专项安全施工组织设计。并呈报上级部门进行审批,未经审批的项目,不准施工。杜绝盲目的没有任何安全措施方案进行施工。

    1)预防高处坠落和物体打击事故:严格监督进入现场人员务必佩带安全帽,高空作业人员务必佩带安全带;在四口处(楼梯口、预留洞口、电梯井口、通道口)务必安装防护措施;保证高空作业的脚手架、平台、斜道、跳板等设施的坚固和稳定;严禁高空作业人员从高处抛投任何物料。

    2)预防坍塌事故:做好边坡或边坡支护工作,并做好周围的排水;脚手架的支搭应经过计算,做到科学合理,所用材料务必牢固;大型模板务必设置垫木和拉杆,用插放架务必绑牢以持续稳定;大型吊装构件在吊装摘钩前务必就位焊接牢固。

    3)预防机械伤害事故:务必严格按操作规程和劳保规定进行操作,按规定佩带防护用具;各种其中设备,应根据需要配备安全限位装置、起重量控制器、联锁开关等安全装置;起重机指挥人员和司机应严格遵守操作规程规定,不得违章作业;所有机械设备、起重机机具都要经常检查、保养和维修,保证其灵敏可靠。

    3)预防触电事故:健全用电管理制度,制定电气设施的安装标准、运行管理、定期检查制度;施工现场临时用电设备在5台及以上或设备总容量在50kw及以上者,应编制临时用电施工组织设计。而且务必适合施工用电规范。根据施工组织和施工方案,订出具体用电计划,远用适宜的变压器;做好电器设备和防护措施,采用安全电压;使各种用电设备务必贴合“一机一漏一闸一开一箱”的原则。设置电气技术专业安全监督检查员,经常检查施工现场和车间的电气设备及时排除隐患;有计划有组织地培训各类电工、电器设备操作工、电焊工和经常与电气接触人员,学习安全用电知识和用电管理规程,严禁无证人员从事电气作业。

    4)预防中毒、中暑事故和职业性疾病:对职工中使用具有毒性的材料,要严加保管,限量使用,并做好防毒措施。严格遵守操作规程;对高温和夏季露天作业人员,要采取降温、通风和其它有效措施。项目部办理的食堂务必有卫生许可证而且要到达防疫站检查的标准。搅拌机应采取密封及排尘、除尘等措施,以减少水泥粉末的浓度,使其到达国家要求的标准;提高机械设备的精密度,并采取消音措施。

    四、分部(分项)工程安全技术交底

    1、由项目部专职安全员和富有工作经验的工程专业人员,组织各班组人员对其进行各工种的安全技术交底。对一些特殊工种如(电工、电焊工、吊装工、气焊工、架工),除具有上岗证外,还应对他们进行安全技术方面的培训。

    2、在安全技术交底的过程中,要针对性强、全面,并且在交完底后让各施工人员签字,留做文字形式工地存档。

    五、安全检查

    1、坚持定期召开安全会议,公司每月,项目部每周进行一次制度性安全大检查。项目部安全人员每一天对施工现场进行巡检,记录下各班组的施工工艺和不安全因素,提出整改意见,督促项目进行整改。

    2、对发现有重大隐患的立即下发整改通知书。检查重点围绕高空作业、机械动力等方面进行,防止发生高处坠落、触电、机械伤人等事故,检查中发现问题和隐患,务必立即整改,确保安全施工,并完善书面签字,在安全问题上做到“令行禁止”。

    六、安全教育

    建立安全教育制度。在开工前对进入现场的每一个工人进行“三级安全教育”的培训,让工人能够充分了解安全教育的资料,使其在思想上认识到这是关系到自己生命安全的大事。将理解安全教育签字的人员名单收集起来,工地存档。

    七、工伤事故处理

    1、项目部每一天对在项目部受伤人员进行统计,建立工伤事故档案,并在每月25日前将状况上报给公司安全部门。

    2、对工伤事故产生的原因进行调查分析,追究主要负责人的职责。实施“四不放过”的原则。(无三级安全教育、无防范措施,事故原因不清楚、职责追查不彻底)。杜绝以后有类似状况的发生。

    八、施工现场礼貌施工的要求

    1、推行现代化管理方法,科学组织施工,贯彻礼貌施工的要求,结合工程项目实际,制定项目部安全生产礼貌检查制度,消防管理制度和礼貌施工保证措施,做好施工现场的各项管理;

    2、认真贯彻宣传,执行国家安全生产礼貌施工法律、法规和强制性条文。

    3、现场成立礼貌施工领导小组,由项目经理挂帅现场礼貌施工。并且制定一套适合本工程特点有关礼貌制度,使得项目管理人员务必明确“管施工务必管安全的原则”。

    4、按照施工总平面图布置图设置各项临时设施,堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备,不得侵占场内道路及安全措施防护等设施;

    5、施工现场设置明显标牌,做到五牌一图齐全。标明工程项目名称、建设单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表姓名,开、竣工日期,施工许可证批准文号等。施工单位负责施工现场标牌的保护工作。施工现场的`主要管理人员在施工现场应佩戴证明身份的证卡;

    6、施工现场用电线路、用电设施的安装和使用务必贴合安装规范和安全操作规程,严禁任意拉线接电。施工现场务必设有保证施工安全要求的夜间照明,危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具,务必采取贴合安全要求的电压。

    7、做好施工现场安全保卫工作,设置专职办案人员24小时值班,采取必要的防盗措施,在现场周边设立围护设施,非施工人员不得擅自进入。

    8、食堂的卫生人员要到当地政府机关办理卫生许可证及相关的体检证件。将职工宿舍(食堂)、礼貌卫生纳入项目部的管理制度。

    9、控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害,清理施工垃圾,使用封闭容器,袋装,严禁随意凌空抛撒造成扬尘,施工垃圾要及时清运,清理时,适量洒水减少扬尘。

    10、混凝土输送泵、砂浆机在现场进行搅拌作业的务必在机械台前或运输车清理出设置沉淀池,排放的废水要排入沉淀池内,经两次沉淀后,方可排入下水管道,未经处理的泛浆水,严禁直接排入排水设施。

    所有现场人员都要加强精神礼貌建设,遵守职业道德,减少施工对周围环境的影响,由专人负责公共关系协调,听取有关方面提出意见和推荐,虚心的理解检查和批评。并在可能的状况下加以整改,满足有关部门要求,使工程能顺利进行。

    安全施工组织设计方案 篇三

    一、工程概况

    本工程为太原市i期市政东峰路道路工程,该路段北起于南内环东延南至龙城大街,全长约7.88公里。本次中标(山西安宇建设监理有限公司)路段为道路工程(k0+000—k3+392.687)段。

    计划

    施工工期为575日历天。

    该道路红线宽度40m,两边再各预留5m绿化带,设双向六车道、两侧非机动车道和人行道。按城市ii级主干道设计,计算行车速度40km/h。

    二、施工总体部署

    2.1、施工准备

    与甲方协议签订之后,本公司根据现场工程实际情况,调动一切积极因素,利用熟悉本地施工条件的优势,就近调集施工人员(中铁十七局)做好上场准备。

    由项目经理带领施工技术部、安全质量部、物资设备部、计划部、中心试验室、综合办公室等在本地的人员10人进驻现场,进行前期准备,其余人员在10天内调集完毕,在最短时间内进驻现场。并组织精测人员根据施工图纸及业主提供的原始测量基准点、测量标志、基准线或水准点或其他书面资料,按国家测绘标准和本工程精度要求,对本工程测设施工加密控制网,并及时提交监理单位,直至获得认可,在此同时,施工单位将陆续组织工程所需的各种施工机械、各项设备进场,联系各种材料厂家准备供料计划,并做好开工前的其他工作,按要求向监理单位(山西省安宇建设监理有限公司)提交开工

    申请

    报告。

    2.2、各种临时工程及临时设施、施工措施

    2.2.1、施工营地布置

    项目经理部租用当地房屋,施工队住房、料库、值班室、保安室及其他施工用房均利用现有的房屋,材料进场及车辆出入均可以利用现有便道,周围场地较平整。

    2.2.2、施工用水

    施工用水采用老虎口水库里的水或打井取用地下水。

    2.2.3、施工用电

    工程施工用电,附近电力为工业用电,可就近利用,不考虑单独设置变压器。

    2.2.4、工地排水

    设置集水坑将水集中、沉淀、过滤后,利用水泵、临时排水通道排入沟渠,局部水位较高处采用井点降水,重点地段雨季施工采取临时覆盖。

    2.2.5、环保及三废处理

    本工程拟集中建立垃圾站,并于环保部门联系统一处理,施工中生活废水、施工污水经与有关部门联系征得同意后,排向指定地点,处理效果达到国家规定的三废处理标准后排放,并征得三废主管部门的同意。

    三、现场恢复

    施工过程中保持工完料清的`原则,每完工一段,在征得监理同意后,需要恢复的立即恢复至原貌;对于临时工程占用场地,完工后按有关规定或协议恢复。

    3.1、工期

    按业主要求本工程将于20xx年3月25日开工,工期575天,准备按期完成。共分三阶段:

    第一阶段---施工准备阶段。计划安排5天(20xx年3月25日~20xx年3月30日),主要安排人员、机械设备、部分材料进场,连接水、电进场,完成对桩交接、线路定位,进行实施性施工组织设计编制、办理各种施工中所需手续,对现场进行复测。

    第二阶段---主体工程施工阶段。计划安排555天(20xx年3月31日~20xx年10月10日),完成全部工程的施工。

    第三阶段---收尾配套阶段。计划安排15天(20xx年10月10日~20xx年10月25日),主要完成缺陷修复、场地恢复、竣工资料编制及工程验交等工作。

    安全施工组织设计方案 篇四

    工程名称:xxxx

    工程面积:xxxxx

    工程地点:xxxxx

    一、质量方针和实施目标

    1、本公司以一流的服务和设计,严格履行合同,精心施工,创造优质的装饰工程。

    2、工期目标:xxxx

    总工程工期:xxxxx

    1、服务目标

    信守合同认真协调与各有关方面的关系,理解甲方及有关部门对本工程质量、工程进度、计划协调、现场管理监督。

    二、工程概况

    1、装饰项目如下:

    2、清拆工程

    3、天花工程

    4、墙面铺设及LOGO背板安装

    5、间阁工程

    6、行门工程

    7、强弱电工程

    三、施工部署及组织

    A施工平面布置图(另附)。

    B施工总平面要求:

    1、甲方供给办公地点:如甲方不能供给材料仓库,项目经理将自行搭建或借办公地点,另外建立一个易燃品仓库二十平米。

    2、施工现场所用电,应采用贴合国标规范的。铜心电缆三相五线制和单相三线制,电源应从配电房送到工地配电箱,施工用水由甲方供给水源,水源必须满足施工及消防用水需要。

    3、施工准备工作

    1)进入施工现场,工地项目管理人员指挥工人清理施工现场场所有的障碍物,搭建配电箱,接好临时照明,方可进行清拆,在清拆过程中,不留下任何渣土,随时清运装进编织袋中,集中堆放,晚上再用垃圾车运走。

    2)清拆完毕,组织甲乙双方有关人员再熟悉图纸,参加图纸会审,现场复核,深化施工组织设计,进行施工技术交底,才能施工。

    四、组织机构

    1、本工程公司领导十分重视该项目,公司将按项目法施工要求,成立项目经理部,现场组织管理机构。

    2、工地管理制度:各类标志牌置于醒目处,工人必须统一着装上岗,树立本公司良好的企业形象。施工现场出现垃圾随时清除到指定地点。消防设施放在醒目处,临时用电有专人管理,配备防火员。

    五、施工工序

    再遵顺合同、守信用、保质量的情景下,本公司实施交叉作业方式。

    1、本工程先有电工划出要开的槽,由小工进行开弯管、穿线、木工做门及套、石膏板隔断。

    2、电工顶部线管,铺设完毕,木工进行吊顶施工,水工做上下水管,铺设完毕,由瓦工抹平地面、墙面不平出,进行用水试验三天,如地面漏水必需重新做地面防水。

    3、顶部工程完毕,油工用石膏粉进行填平接口处,贴上绷带,然后进行批灰、打磨、刷墙漆。

    4、门、套及柜做完后,油工进行填补钉眼,刮原子灰,打磨、喷漆。

    5、卫生间闭水试验完成,瓦工进行防水层保护,方能进行铺砖擦缝。

    6、木工在做完顶部、墙面、门及套柜子、前台,最终二遍之前瓦工进行走道地砖及室内、前台、理石铺装。安装卫生间洁具、门口玻璃安装工作,木工安装墙脚线、电工安装灯具。

    7、油工再完成所有油活后,在清理地砖、擦缝、清洁直到完工。

    六、施工工艺说明

    1、施工前木工用水平管找好水平,找到正确的线,依照正确的线进行施工。吊顶、地面平整、门套、电源、插座高度整齐一致。

    2、顶部施工方法:按照水平线,找好高度用墨斗弹好水平线用电锤打眼加木塞钉好四周木方,顶部打好眼,加上膨胀螺栓,挂号竿栓38#主龙骨,再勾50付龙骨,调平后,用自攻螺丝上石膏板。

    3、门套及门先找好水平,确定所有门套高度后,用电锤在门洞两侧打孔加木塞,用细木板做低衬,再用两层细木板涂上白乳胶找平用5㎝自攻螺丝进行加固后,再贴上头板。然后收门套线。门用细木板开出10㎝宽条双层涂乳胶每10㎝一条做出框架五厘板钉上,再用面板白乳胶进行压制,压制时间为10天确保门不变形。

    4、墙面和顶部。

    批灰用石膏粉白乳胶掺和填入裂缝等干后贴上绷带,在进行批灰三遍,涂乳胶漆。

    5、门套及门框

    木工做完后,用原子灰先填补有逢处,然后在满刮两遍进行打磨,喷漆一遍,可能出现没有不平处,在填补打磨、喷漆五遍,用360#水沙打磨、喷漆3遍,再用1000#水沙打磨,在喷两遍亚光漆结束。

    6、水、电工

    PVC弯管接头处涂上pvc装也接头胶水进行连接,在槽里面用电锤打孔加木塞,用螺丝拴好钢丝进行PVC管加固,加固后再用水泥填埋直到与墙体持平。水管套丝用麻绳缠好丝牙,涂上清油进行拧接,固定墙体填埋。洁具安装与地面、台面交界处打上白色玻璃胶加以封闭。

    7、瓦工工艺

    找好水平线,打毛地面,用水泥浆涂两遍,用半干半湿水泥砂浆铺在地面,打结实平整,然后用水泥浆涂在地砖上,再用批锤敲平用水平尺检查。

    8、消防系统施工工艺

    依据中华人民共和国国家标准《自动喷水灭火系统施工设计及验收规范》GB50261—96《火灾自动报警系统施工及验收规范〉GB50166—92进行施工的。

    七、安全消防用水用电保证措施

    1、安全小组成员,值班记录对安全险患及时整改

    2、加强施工现场消防管理,消防器材配备齐全,贴合消防要求。

    3、临时用电,值班电工负责检查用电情景。

    4、管理技术人员必须持有效证件才能上岗

    5、施工用电的闸箱必须有漏电保护开关,使用前进行功能检测,合格后方可使用。

    八、成品与环境保护

    1、进入现场的管理人员和施工人员,必须佩带胸卡。

    2、加强材料堆放管理,坚持工地现场畅通无阻。

    3、各施工班组每一天进行工作面的自我检查。

    4、定期召开礼貌施工会议,组织有关人员进行全面检查。

    5、每一天清运堆放垃圾。

    九、工期时间的保证

    认真履行合同,确保工期,积极配合甲方检查指导。按进度计划正常施工

    十、维修保证

    1、本工程保修一年,在此期间,如工程质量出现问题,本公司保证贵方同志本公司24小时安排技术人员赴现场抢修并负责修好。

    2、本工程保修期内费质量问题,只收取维修成本费用。

    安全施工组织设计方案 篇五

    第一节 概 述

    钢桥是各种桥梁体系特别是大跨度桥梁常见的一种型式。近20年来,随着预应力砼桥梁的急速发展,钢桥已越来越多地进人更大的跨度领域,并且在结构形式、材料及加工制造、施工架设方面不断有所开拓和创新。到70年代末,可以说钢桥已经用一种完全崭新的面貌出现在桥梁界并与预应力砼桥梁展开剧烈的竞争,这在一定程度上推动了桥梁工程的发展。

    由于钢材是一种性能优越的弹塑性材料。所以在桥梁上使用比较灵活,从板梁桥、桁梁桥、拱桥直至大跨度的悬索桥。近20年来,钢斜拉桥又得到了飞速的发展,起着主导桥梁工程发展的地位。

    随着材质(主要是高强度钢材和各种耐候钢)的提高以及焊接工艺和高强度螺栓连接的不断完善,各种受力性能优越、制造架设容易的箱形截面梁也就同时得到大力发展。

    除此之外。在桥梁施工装备方面,特别是吊机的起重能力不断提高,伸臂拼装所使用的行走于桥上的吊机起重能力已经用到1000kn.大型浮吊的起重能力也普遍达到6500kn,并且也已经有一次起吊重力达35000kn整孔桥梁的例子。为了将拼好的桥顶高或顶推就位,千斤顶的行程已扩大到2.0m。

    这一切都促使传统的钢桥施工和架设法得到更新。以往大跨度钢桥基本上以悬臂拼装架设为主,现在除了悬臂安装之外,还常常采用整孔吊装和顶推施工方法,以提高施工速度。

    此外,在条件许可的场合,还可用浮运法辅助安装(如hunber桥)。

    在体系方面,一些管运不良、费工费料的结构(如悬臂桁梁)已经淘汰,而代之以结构紧凑、线条简洁、造形美观、受力优越的结构。

    值得注意的是,钢结合梁composite beam)已从中小跨度(40~80m)的范围内越出,而走向大跨度领域(如加拿大的annasis桥)。

    世界著名的日本本四联络线工程,也基本以大跨度的悬索桥和斜拉桥为主体,这说明钢桥今后几十年的方向应以大跨、轻质、高强、美观、施工快速等为发展的特点。

    第二节 钢构件的制作

    钢构件的制作主要包括下列工艺过程:作样、号料、切割、零件矫正和弯曲构件校正、结构试拼装、除锈和涂该等。

    (一)作样

    根据施工图制作样板或样条的工作叫作样。利用样板或样条可在钢料上标出切割线及栓孔位置。

    (二)样板

    一般构件用普通样板,它可用薄铁皮或0.3~0.5mm的薄钢板制作。桥梁,栓孔可采用机器样板钻制。机器样板是在厚12~20mm的钢板上置,精确地嵌入经过溶碳淬火处理的钢质钻孔套。钻孔套是旋制的。钻孔套直径公差只有±0.05mm,孔心距公差为±0.25mm。钻孔时将机器样板覆盖在要加工的部件上,用卡具夹紧,锚头即通过钻孔套钻制加工部件上的安装孔

    。用样板钻出的孔,精度高而划一,并可省去号孔工作。图12—1为主梁节点板用的机器样板。

    (三)样条

    用2—3cm宽的钢条做成的样板叫样条,它适用于较长的角钢、槽钢及钢板的号料。

    二、号料

    利用样板、样条在钢材上把零件的切割线画出,称为号料。号料使用样板、样条而不直接使尺,这是为了避免出现不同的尺寸误差,而使钉孔错位。号料的精确度应和放样的精度相同。

    三、剪切

    剪切是使用剪切机进行的,对于16mn钢板,目前可切厚度在16~20mm。对于一般剪切机不能剪切的厚钢板,或因形状复杂不能剪切的板材都可采用焰切。焰切分:切割、半自动切割和自动切割机切割。联合剪冲用于角钢的剪切。目前联合刃冲机可贝切的最大角钢为∠125×125×12。

    锯切主要用于对槽钢、工字钢、管材及大型角钢,锯切的工具为圆锯机。

    四、矫正

    由于钢材在轧制、运输、切割等过程中可能会产生变形,因此需要进行矫正

    对于钢板常采用辊压机来赶平,对于角钢也可用辊压机进行调直。

    对于切割后呈马刀形弯曲的料件,当宽度不大时,可以在顶弯机上矫正。对于宽厚钢板的马刀形弯曲,则要用火焰加热进行矫正,火焰温度应控制在600℃一800℃之间。

    五、制孔

    号孔是借助样板或样条,用样冲在钢料上打上冲点,以表示钉孔的位置。如果采用机器样板则不必进行号孔。

    钻孔的一般过程为:①画线钻孔:②扩孔套钻;②机器样板钻孔;④数控程序钻床钻孔

    使用机器样板钻孔可以使杆件达到互换使用,但对于不同规格的单构件则不能使用同一样板来钻孔(如钉孔排列不同或钉孔的间距不同),因此设计者应尽量使结构物的设计标准化、模数化。以减少机器样板的数量,提高机器样板的利用率。

    钻孔时可将几块板材与覆盖式机器样板一同卡牢,然后用摇臂钻床一次在钻孔套内套钻钻透各层。

    用数控坐标式钻床钻孔可达到很高的精度。也可以使工字型杆件的工地栓孔制成的孔应成正圆柱形,孔壁光滑,孔缘无损伤不平,刺屑消除干净。

    组装件可预钻小孔,组装后进行扩钻,预钻孔径至少应较设计孔径小3mm。

    六、组装

    组装是按图纸把制备完成的半成品或零件拼装成部件、构件的工序。

    构件组装前应对连接表面及焊缝边缘30~50mm范围内进行清理,应将铁锈、氯化铁油污、水分等清除干净。

    栓焊钢梁的主标杆件截面形式大多数为h形,h形杆件的组装是在胎型上进行的,为便于进行定位焊,组装胎型最好是转动式,见图12—2及图12—3所示。

    为了保证组装质量,对组成杆件的各零件的相对位置、

    相互间的密贴程度以及整个杆件的外轮廓形状和尺寸,在组拼过程中均要进行检查。

    在零件正确顶紧就位后,即可进行定位焊。定位焊的焊续长度每段为50~100mm,各段之间的距离为400—600mm。

    七、焊接

    钢桥采用的焊接方法有自动焊、半自动焊和手工焊三种。

    焊接质量在很大程度上决定于施焊状况。焊接时所采用的电流强度、电弧电压、焊丝的输送速度及焊接速度都直接影响焊接质量。

    在焊接前,如无焊接工艺评定试验的,应做好焊接工艺评定试验,并据此确定焊接工艺。

    焊接完毕后应检查焊缝质量。焊缝中主要缺陷有;裂缝、内部气孔、夹渣、末熔透、咬边、送流、烧穿及焊缝尺寸不合规定等。对于所有的焊缝均进行外观检查。内部检查以超声波探伤为主。

    八、试拼装

    栓焊钢梁某些部件,由于运输和架设能力的限制,必须在工地进行拼装。

    运送工地的各部件,在出厂之前应进行试拼装,以验证工艺装备是否精确可靠。例如钢桁梁桥试拼装按主桁、桥面系、桥门架及平纵联四个平面进行。试拼装时,钢梁主要尺寸如桁高、跨度、上拱度、主拓间距等的精度应满足有关标准的要求。新设计的以及改变工艺装备后制造的钢梁,均应进行试拼装。对于成批连续生产的钢梁,一般每10~20孔应试拼装一次。

    最近十几年来,随着桥梁向“长跨、轻质、高强、整体”发展,钢桥的结构形式日新月异,花样百出。钢桥的制造技术、工艺水平也在迅速提高。

    目前钢桥的制造技术发展的主要特点是:

    普遍应用电子计算机进行计算机辅助设计(cad)和绘图(cadd)系统的。开发。

    用精密切割代替刨铣机械加工。

    高效切割、自动碳弧气刨开坡口。

    将光电路踪技术运用于切割、放样、画线等工序。

    先进的检测手段。目前常用的x射线焊缝探伤仪已发展为轻便式,可在杆件上直接探伤。全力提高钢梁焊接接头的强度。

    改进除锈、涂油方法和组装成型工艺

    第三节 钢桥的安装

    悬臂安装是在桥位上拼装钢梁时,不用临时膺架支承,而是将杆件逐根的依次拼装在平衡梁上或已拼好的部分钢梁上,形成向桥孔中逐渐增长的悬臂,直至拼至次一墩(台)上。这称为全悬臂拼装。

    若在桥孔中设置一个或一个以上临时支承进行悬臂拼装时称为半悬臂拼装。用悬臂法安装多孔钢梁时,第一孔钢梁多用半悬臂法进行安装。

    钢梁在悬臂安装过程中,值得注意的关键问题是:①降低钢梁的安装应力;②伸臂端挠度的控制;②减少悬臂孔的施工荷载,④保证钢梁拼装时的稳定性。

    悬臂安装钢梁的施工顺序如下:

    (一)杆件预拼

    由桥梁工厂按材料发送表发往工地的都是单根杆件和一些拼

    接件,为了减少拼装钢梁时桥上的高空作业,减少吊装次数,通常将各个杆件预先拼装成吊装单元,把能在桥下进行的工作尽量在桥下预拼场内进行,以期加快施工进度。

    (二)钢梁杆件拼装

    由预拼场预制好的钢梁杆件经检查合格后,即可按拼装顺序先后运至提升站,由提升站吊机把杆件提运至在钢梁下弦平面运行的平板车上,由牵引车运至拼梁吊机下拼装就位。拼梁吊机通常安放在上弦,遇到上弦为曲弦时,也可安放在下弦平面。

    钢梁拼装必须按一定购拼装顺序因进行。在拟定拼装顺序时应考虑下列原则;

    1.拼梁吊机的性能,如运行方法、起吊能力、最大吊距等。

    2、先装的杆件不应妨碍后装杆件的安装与吊机的运行。

    3、拼装时,应尽速将主桁杆件拼成闭合的三角形,形成稳定的几何体系联结系,保证钢梁结构的空间稳定。

    4、主桁杆件拼装,应左右两侧对称进行,防止偏载的不利影响。

    图12—4为一主桁悬臂拼装顺序图。

    伸臂拼装第一孔钢梁时,根据悬臂长度大小,需要一定长度的平衡梁,并应保证倾覆稳定系数不小于1.3(倾覆稳定系数就是稳定力矩与倾覆力矩之比值)。平衡梁通常是在路堤上(无引桥的情况)或引桥上(通常是顶应力钢筋砼梁或钢板梁)或满布膺架上进行拼装。

    在拼装工作中,应随时测量钢梁的立面和平面位置是否正确,钢梁安装偏差的容许值参见《铁路钢桥梁拼装及架设施工技术规则》。

    (三)高强度螺栓施工

    在高强度螺栓施工中,目前常用的控制螺栓的预拉力方法是扭角法和扭矩系数法。

    安装高强螺栓时应设法保证各螺栓中的预拉力达到其规定值,避免超拉或欠拉。

    (四)安装时临时支承布置

    临时支承主要类型有:临时活动支座、临时固定支座、永久活动支座、永久固定支座、保险支座、接引支座等,这些支座随拼梁阶段变化与作业程序的变化将互相更换交替使用。

    (五)钢梁纵移

    钢梁在悬臂拼装过程中。由于梁的自重引起的变形;温度变化的影响;制造误差;临时支座的摩阻力对钢梁变形的影响等因素所引起的钢梁纵向长度几何尺寸的偏差,致使钢梁各支点不能让设计位置落在各桥墩上,使桥墩偏载。为了调整这一误差至允许范围内,钢梁需要纵移。

    常用的纵移方法有:

    温差法:利用一天的气温差倒换支座(活动支座与固定支座相互转换),可以达到纵移的目的顶落梁法;在连续梁中。利用该联钢梁中间某一个支点的顶落及两旁支点的支座变“固”或变“活”的相互转换。使钢梁象蛇一样的爬行,向着预定的方向蠕动。

    (六)钢梁的横移

    钢梁在伸臂安

    装过程中,由于受日光偏照和偏载的影响,加之杆件本身的制造误差,钢梁中线位置会随时改变,有时偏向上游侧,有时偏向下游侧,以致到达墩顶后,钢梁不能准确的落在设计位置上,造成对桥墩偏载。为此必须进行钢梁横移,使偏心在允许范围之内。

    横移可用专用的横移设备,如图12—5所示。也可以根据情况采取临时措施。

    横移必须在拼装过程中逐孔进行。

    二、拖拉法架设钢梁

    (一)悬臂的纵向拖拉

    根据被拖拉桥跨结构杆件的受力,永久性的墩(台)之间设置临时性的中间墩架,以承托校拖拉的桥跨结构。图12—6表示用拆装式杆件拼组成中间临时墩架的纵向拖拉。

    在水流较深,且水位稳定,又有浮运设备而措设中间膺架不便时,可考虑采用中间浮运支承的纵向拖拉,如图12—7所示。必须指出的是,船上支点的标高不易控制,所以要十分注意。

    (二)全悬臂的纵向拖拉

    全悬臂的纵向拖拉指在两个永久性墩(台)之间不设置任何临时中间支承的情况下的纵向拖拉架梁方法。图12—8所示为用拆装式杆件组成导梁的全悬臂拖拉。

    拖拉钢桁梁的滑道。可以布置在纵梁下,也可以布置在主桁下。纵梁中心距通常为2m,主桁中心对单线梁通常为5.75m。图12—9为滑道布置在纵梁下的构造示例,图12—10为滑道布置在主桁下的构造示例。


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