风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂
岗位:机械检修
焊工
风险点(作业活动)名称:动火作业序号
作业
步骤
危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)
主要
后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施培训教育
个体防护
应急
处置
1
准备工作
1、防护用品不合格
2、人员安全意识不高
3、工具有缺陷
工具不齐全,接地不良;
4、氧气瓶与乙炔瓶不按规定摆放;
5、电器接线不当
6、现场无消防器具
火灾,灼烫1、制定管理规定
2、办理动火安全作业证焊工持证上岗、技能培训上班期间员工正确佩戴防护用品。
1
3
34级
蓝
2
焊接、切割、电钻钻孔、打磨作业
1、紫外线辐射
2、吸入焊接烟尘
3、焊渣飞溅
4、割把回火
5、电缆短路
6、角磨机、切割机砂轮片飞溅
7、机械伤害
其他伤害,灼烫按动火规程作业规范佩戴使用焊接防护用品
现场准备灭火器
3
5
15
2级
橙
3
完工后检查
1、现场没有进行彻底清理;
2、焊机等电动工具电源没有及时断掉;
3、气瓶气源没有彻底关掉;
4、现场留有火源没熄灭
火灾,触电按焊接规程作业1
3
34级
蓝风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂
岗位:机械检修风险点(作业活动)名称:机泵检修
序号
作业
步骤
危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)
主要
后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施培训教育
个体防护
应急
处置
1
准备工作
1、人员安全意识不高个体防护能力有限;
2、佩戴劳动防护用品不符合要求;
3、工具及材料准备不齐全;
4、转动设备未断电、及进行标识;
5、盲板未加、漏加、阀门未关或误开;
6、置换不合格、分析不及时
其他伤害,中毒和窒息,触电,机械伤害按检修规程作业上班期间员工正确佩戴防护用品。
1
3
3
4级
蓝
2
机泵拆卸
1、机械伤害;
2、泵体温度高;
3、泵内存有有毒有害物质;
4、泵内带压。其他伤害,中毒和窒息,灼烫,机械伤害按检修规程作业,温度控制,泄压3
4
12
3级
黄
3
机泵动火
1、泵内含物料;
2、泵基座下部缝隙内有油;
3、泵房内地沟含易燃物料
火灾按检修规程作业,如在生产现场开动火作业票规范佩戴使用焊接防护用品
现场准备灭火器
3
5
15
2级
橙工程技术
管理措施培训教育
个体防护
应急
处置序号
作业
步骤
危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)
主要
后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
4送电试泵
1提前送电;
2、试泵前未检查;
3、未加防护罩;
4、操作失误(未开冷却水、密封液);
5、机泵找正不合格;触电,机械伤害按检修规程作业2
3
6
4级
蓝风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂
岗位:机械检修
风险点(作业活动)名称:受限空间作业
序号
作业
步骤
危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)
主要
后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施培训教育
个体防护
应急
处置
1
准备工作
1、人员安全意识不高;
2人员着装不符合要求。中毒和窒息,触电,机械伤害
按检修规程作业,?
必要时办理高处安全作业证,进入受限空间安全作业证,动火安全作业证
作业前安全技术交底
上班期间员工正确佩戴防护用品。
1
3
34级
蓝
2
拆卸作业
1、设备内有压力;
2设备内存有毒有害物质;
3、设备内温度高
4、设备内含有毒物料
5、设备距离坠落基准面高度高
中毒和窒息,高处坠落
按检修规程作业,温度控制,泄压现场准备长管式呼吸器
2
3
6
4级
蓝
3
进受限空间作业
1、有毒气体超标;
2、可燃气体超标;
3、氧气含量不合格;
4、工器具不防爆;
5设备内清出的污物随意排放、
6盲板未加、漏加。
7、液位高
中毒和窒息,容器爆炸,火灾
按检修规程作业,?
作业前气体分析合格,每2小时分析一次
现场监护
2
5
10
3级
黄
41、盲板未加漏加;
中毒和窒息,容器爆炸,火灾按检修规程在划定界区作业现场监护规范佩戴使用焊接防护用品橙工程技术
管理措施培训教育
个体防护
应急
处置序号
作业
步骤
危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)
主要
后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
动火作业
2、分析处理不及时,设备内存有毒有害、易燃易爆物料;
3、作业人员未接地线连接完好动火;
4、作业现场排污地沟有易燃气体物质。35152级
5
作业完毕检查
1、工具大块金属、材料、焊渣、杂质、留在容器内;
2螺栓不全、或未上满、法兰上偏;
3、垫片规格不符
4、未按要求探伤
其他伤害1
3
3
4级
蓝风险点排查(辨识)清单单位:甲醇厂
岗位:机械检修风险点(作业活动)名称:吊装作业
序号
作业
步骤
危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)
主要
后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施培训教育
个体防护
应急
处置
1
准备工作
1、人员安全意识不高;
2、机械电气、制动装置、钢丝绳工夹吊具不完好;
3、吊装场地环境不好;
4、起重方法不正确。
起重伤害
设备完好
按操作规程作业特种作业安全培训合格,作业人员持证上岗
上班期间员工正确佩戴防护用品。
1
3
3
4级
蓝
2
起吊作业
1、吊运物品离地面太高,从人员装置上方越过;
2、起吊物件长时间吊悬在空中;
3、无专人或不熟练指挥信号,物体下降过快;
4、挂钩起吊物体不稳产生游荡;
5、捆绑不牢物体坠落。
起重伤害
支吊现场平整
按操作规程作业
吊装现场周围辣色警戒线
2
4
8
4级
蓝
3
起吊完工检查
1、卸下物体吊钩没有及时提起;
2、总电源没有及时断掉;
3、现场清理不好,操作室门窗没关牢。
触电,起重伤害按操作规程作业1
3
3
4级
蓝风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂
岗位:机械检修风险点(作业活动)名称:高处作业
序号
作业步骤
危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)
主要后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置序号
作业步骤
危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)
主要后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
1
准备工作
1、作业人没有办理高处作业安全票证;2、作业人劳保防护用品佩戴不完好;3、登高脚手架搭设不牢固;4、起重锚点挂接不牢靠;5、临时照明用电不符合规范;6、作业人有职业禁忌症;7、梯子平台上有雨雪水、无防滑设施
高处坠落按操作规程作业
作业前要进行安全技术交底
上班期间员工正确佩戴防护用品。
专人监护
1
3
3
4级
蓝
2
高处作业
1、作业人安全带挂接不牢固,挂接不符合规范;2、作业人上下持物,不用工具袋,或抛掷器物;3、放置在平台上的工具零件没有防坠落设施;4、高处作业与其他作业交叉、垂直进行;5、作业人员在高处作业处休息。
高处坠落,物体打击办理高处作业证规范佩戴安全带2
5
10
3级
黄
3
作业完工后检查
1、工具物料、余料没有清理干净;2、拆除脚手架、防护棚时上下同时施工;3、临时接电没有拆除、或自行;4、因施工拆除的防护围栏没有复原;5、作业现场卫生没有清理。
物体打击按操作规程作业文明施工
专人监护
1
3
3
4
级
蓝
风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂风险点岗位:所有区域
工作任务:抽堵盲板作业
序号
作业步骤
序号
主要后果
现用控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
工程控制
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
工程控制
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
序号
作业步骤
序号
主要后果
现用控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施1
工艺处理
设备置换不合格;设备内残夜排放不彻底
中毒,窒息
分析数据合格;盲板隔离;放空泄压及导淋排液
制定工艺处理方案
进行安全及技能培训教育
配备手套、防护面罩等合适的防护器材;便携式报警仪;必要时佩戴长管呼吸器或空气呼吸器
制定应急救援预案、并遵照执行
3
4
12
3
黄
安全确认表
2
关死相连阀门
未关闭联通阀门及储槽相连阀门
中毒,窒息
关闭阀门隔离
盲板票证规定
进行安全及技能培训教育
配备合适的防护器材3
4
12
3
黄
安全确认表
3
现场确认
未确认盲板位置或位置错误,材质错误、形状不对等
中毒,窒息
悬挂盲板标识牌
盲板票证规定
进行安全及技能培训教育
配备便携式报警仪3
4
12
3
蓝
安全确认表
4
拆需插堵盲板法兰螺栓
大锤伤人;未按照盲板作业票进行
发生高处坠落,物体打击等事故盲板票证规定
进行安全及技能培训教育
配备合适的防护器材2
4
8
4
蓝
/
5
清理法兰密封面
密封面破损
密封面泄漏盲板票证规定
进行安全及技能培训教育
配备合适的防护器材2
3
6
4
蓝
/
6
安装垫片
垫片选用规格错误,安装不正确
密封面泄漏盲板票证规定
进行安全及技能培训教育
配备合适的防护器材2
3
6
4
蓝
/
7
插堵盲板
盲板规格尺寸、材质不标准,厚度不合适无法承压盲板变形,凹进管道
泄漏;管道被堵,影响开车盲板票证规定
进行安全及技能培训教育
配备合适的防护器材
制定应急救援预案、并遵照执行
3
3
9
3
黄
安全确认表
8
回装螺栓
未对称上紧,螺母没出三丝
密封面泄漏盲板票证规定
进行安全及技能培训教育
配备合适的防护器材2
3
6
4
蓝
/
9
监护
监护人员擅离职守
发生事故监护人职责;安监处督导,车间加强检查
进行安全及技能培训教育
配备合适的防护器材2
3
6
4
蓝
/
工程控制
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
序号
作业步骤
序号
主要后果
现用控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
10
完工验收
未按要求工完料尽场地清;未到现场进行验收或未按照标准验收;未填完工验收意见
影响开车监护人职责;各级负责人验收签字
进行安全及技能培训教育
配备合适的防护器材2
2
4
4
蓝
/
风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂
风险点岗位:所有区域工作任务:动土作业
序号
作业步骤
危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)
主要后果
现用控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
工程控制
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
危险辨识
辨识不全
发生坍塌,中毒窒息、触电等事故按照作业票证规定严格执行
进行安全及技能培训教育
3
3
9
3
黄
安全确认表
2
安全措施编制
措施不详细,不具体
发生坍塌,中毒窒息、触电等事故按照作业票证规定严格执行
进行安全及技能培训教育
2
3
6
4
蓝
/
3
办理票证
票证是否有效
无证作业造成事故,无人承担责任作业票证
进行安全及技能培训教育
2
3
6
4
蓝
/
4
安全确认
确认不详细
发生坍塌,中毒窒息、触电等事故作业票证
进行安全及技能培训教育
2
5
10
3
黄
/
5
按作业方案图划线和立桩
划线,立桩偏差
发生坍塌,中毒窒息、触电等事故作业票证;监护人
进行安全及技能培训教育
配备合适的防护器材2
5
10
3
黄
/
6
放坡处理和固壁支撑
未按施工方案进行
滑坡或坍塌
选择合适的工器具、材料,规范施工?
按照作业?规定
进行安全及技能培训教育
配备合适的防护器材
制定应急救援预案、并遵照执行
2
5
10
3
黄
/
7
监护
监护人员擅离职守
发生事故监护人职责;安监处督导,车间加强检查
进行安全及技能培训教育
配备合适的防护器材2
5
10
3
黄
/
8
完工验收
验收不仔细
其它事故
无
验收单签字
进行安全及技能培训教育
配备合适的防护器材2
2
4
4
蓝
/
风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂
工作岗位:电气检修
工作任务:清扫
序号
作业步骤
危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)
主要后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
准备工作
1
劳动保护穿戴不合格;2
精神状态、身体健康状况不好;3
技能不胜任;4
工器具不齐全、不合格;5
电工工具及毛刷金属导电部位未做绝缘处理;6绝缘梯(凳)放置不稳
高处坠落,触电
1检查、确认原材料,定期校验仪器4电工工具及毛刷金属导电部位进行绝缘处理
3选用合格的工器具;5绝缘梯(凳)放置稳定,专人监护
进行安全及技能培训教育
1
正确佩戴和使用保护用品2
2
4
4
蓝色
2
办理票证
1
设备名称、工艺编号错误、开关柜编号错误、未填写设备双重名称;2
安全措施不全,票证填写不全;3
安全措施落实了后未确认;4
工作前没有安全交底;5未验电
触电
1
与系统图核对并确认;5、作业前检修人员验电
2、严格按电气规程填写;4、按审批程序填写
进行安全及技能培训教育
2
3
6
4
蓝色
3
清扫作业
1
人员操作不当
2
高处坠落
3
人员伤害
4触电
触电
1
做好安全措施
2作业前验电
2
严格执行检修规程
进行安全及技能培训教育
穿绝缘鞋,用绝缘工具
现场备灭火器
1
5
5
4
蓝色
4
验收
1
现场卫生为清理
2
人员清点
3
消票办理终结手续
其他伤害
1作业人员注意力集中
2与设备保持安全距离
进行安全及技能培训教育
2
2
4
4
蓝色
风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂
工作岗位:电气检修
工作任务:电机维修
序号
作业步骤
危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)
主要后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
准备工作
1
劳动保护穿戴不合格;2
精神状态、身体健康状况不好;3
工器具不齐全、不合格
其他伤害
1检查、确认原材料,定期校验仪器;2选用合格的工器具
进行安全及技能培训教育
正确佩戴和使用保护用品2
2
4
4
蓝色
2
办理票证
1
设备名称、工艺编号错误、开关柜编号错误;2
安全措施不全,票证填写不全;3
安全措施落实了后未确认
其他伤害
1、作业前检修人员验电;2、装设接地线;3、悬挂警示牌及遮拦
严格执行检修规程
进行安全及技能培训教育
2
3
6
4
蓝色
3
拆线、拆地脚及地线等
1
拆前未验电
2
乱拉乱拽
3
螺丝乱扔
触电
1
做好安全措施;2作业前验电
严格执行检修规程
进行安全及技能培训教育现场准备灭火器
2
2
4
4
蓝色
4
拆电机端盖、轴承
1
拆卸方法不当;2
未作表记;3
螺丝乱扔
其他伤害
电动机检修规程
严格执行检修规程
进行安全及技能培训教育
2
2
4
4
蓝色
5
抽转子
1
拆卸方法不当;2
未作表记;3
螺丝乱扔
其他伤害
电动机检修规程
严格执行检修规程
进行安全及技能培训教育
2
2
4
4
蓝色
6
电机回装
1清理不彻底;2回装漏配件
3轴承靠背轮冷装;4回装不到位
其他伤害
电动机检修规程
2
严格执行检修规程
进行安全及技能培训教育
2
2
4
4
蓝色
7
空载通电试验
1通电前未测绝缘;2启动前不盘车;3送电前电机未固定;4电机无遮拦;5空载运行时间不够;6无试车记录
其他伤害
电动机检修规程
1
严格执行检修规程;2试车管理;3检修档案管理
进行安全及技能培训教育
2
3
6
4
蓝色
8
卫生清理
1风道清理不净
2废旧润滑脂乱摸
3标识围栏不撤
其他伤害
电动机检修规程
1严格执行检修规程
进行安全及技能培训教育
1
2
2
4
蓝色
9
验收
1
现场卫生未清理;2
工器具丢失;3未带负荷试车;4消票手续不齐全
其他伤害
1安排彻底清理
3项目经理验收
工器具管理办法;严格票证管理
进行安全及技能培训教育
1
2
2
4
蓝色风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂
工作岗位:电气检修
工作任务:
开关序号
作业步骤
危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)
主要后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
准备工作
1
劳动保护穿戴不合格;2
精神状态、身体健康状况不好;3
工器具不齐全、不合格
人身伤害
1检查、确认原材料;3选用合格的工器具进行安全及技能培训教育
正确佩戴和使用保护用品2
2
4
4
蓝色
2
办理票证
1
设备名称、开关柜编号错误;2
安全措施不全,票证填写不全;3
安全措施落实了后未确认;4
工作前没有安全交底
其他伤害
1
与系统图核对并确认;4作业前检修人员验电;5装设接地线;6、悬挂警示牌及遮拦
1
严格按电气规程填写;2
按审批程序填写
进行安全及技能培训教育
2
3
6
4
蓝色
3
拆下损坏或更换的刀闸、开关
1
野蛮拆除元件
2
拆错装置
3
拆下乱扔
触电
1
做好安全措施;4作业前验电
1严格四确认;2
严格执行检修规程
进行安全及技能培训教育
2
3
6
4
蓝色
4
安装新刀闸、开关
1
装前未检测;2
安装不牢固;3
电气连接不牢
其他伤害
2与设备保持安全距离
1作业人员注意力集中
进行安全及技能培训教育
2
4
8
4
蓝色风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂
工作岗位:电气检修
工作任务:现场机柜电气元器件更换
序号
作业步骤
危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)
主要后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
准备工作
1
劳动保护穿戴不合格;2
精神状态、身体健康状况不好;3
工器具不齐全、不合格
其他伤害
1检查、确认原材料;3选用合格的工器具
进行安全及技能培训教育
正确佩戴和使用保护用品2
2
4
4
蓝色
2
办理票证
1
设备名称、开关柜编号错误;2
安全措施不全,票证填写不全;3
安全措施落实了后未确认;4
工作前没有安全交底
其他伤害
1
与系统图核对并确认;4作业前检修人员验电;5装设接地线;6、悬挂警示牌及遮拦
1
严格按电气规程填写;2
按审批程序填写
进行安全及技能培训教育
2
4
8
4
蓝色
3
拆下损坏或更换的电器元件
1
野蛮拆除元件;2
拆错装置;3
拆下乱扔
其他伤害
1
做好安全措施;4作业前验电
1严格四确认;2
严格执行检修规程
进行安全及技能培训教育疏散通道
1
5
5
4
蓝色
4
安装新电气原件
1
装前未检测;2
安装不牢固;3
电气连接不牢
触电
2与设备保持安全距离
1作业人员注意力集中
进行安全及技能培训教育疏散通道
2
5
10
3
黄
5
验收
1
现场卫生未清理;2
工器具丢失;3更换的元件为标识;4消票手续不齐全
其他伤害
1安排彻底清理
2严格票证管理
1工器具管理办法;2项目经理验收
进行安全及技能培训教育
2
3
6
4
蓝色
风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂
工作岗位:电气检修工作任务:照明维护
序号
作业步骤
危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)
主要后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置序号
作业步骤
危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)
主要后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
准备工作
1
劳动保护穿戴不合格;2
精神状态、身体健康状况不好;3
对现场回路不熟悉;4
工器具不齐全、不合格;5
备品备件不合格
其他伤害
1检查、确认原材料
3选用合格的工器具进行安全及技能培训教育
正确佩戴和使用保护用品
2
3
6
4
蓝色
2
办理票证
1
设备名称、供电回路错误;2
安全措施不全,票证填写不全;3
安全措施落实了后未确认;4
工作前没有安全交底
触电
1
与系统图核对并确认;2作业前检修人员验电;3装设接地线;4悬挂警示牌及遮拦
1
严格按电气规程填写
2
按审批程序填写
进行安全及技能培训教育
2
4
8
4
蓝色
3
照明故障排查
1
检测器具使用不当;2
高处坠落;3
设备绝缘损坏
其他伤害
1
做好安全措施;4作业前验电;2
登高时专人监护
1严格四确认;2
严格执行检修规程;3
固废管理办法
进行安全及技能培训教育疏散通道
1
5
5
4
蓝色
4
灯具或局部线路更换
1
备品备件携带不正确;2
备件使用前未检测;3
更换后连接或固定不牢固;4
修复后未通电试验
其他伤害
与设备保持安全距离
作业人员注意力集中进行安全及技能培训教育疏散通道
1
5
5
4
蓝色
5
现场清理
1
现场卫生未清理
2
工器具、仪器清点
其他伤害
1安排彻底清理;2严格票证管理进行安全及技能培训教育
2
2
4
4
蓝色
风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂岗位:仪表检修
风险点(作业活动)名称:仪表检修
序号
作业步骤
危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)
主要后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
准备工作
1、人员安全意识不高个体防护能力有限;2、佩戴劳动防护用品不符合要求;3、工具及材料准备不齐全;4、工艺未确认根部一次阀关闭;5、压力容器压力未泄压至0Mpa,或表头线缆未断电源;6、置换不合格、分析不及时;
触电
1、作业前联系运行人员确认关闭根部一次阀;2、作业前泄压至0Mpa;3、作业前检查关闭表头电源,挂检修牌;4、置换后及时采样分析合格再行作业;
1、对员工进行安全及技能培训教育;2、作业人员必须按规定劳保着装,戴安全帽;对员工进行安全及技能培训教育
作业人员必须按规定劳保着装,戴安全帽1
1
1
4
蓝
2
拆卸检查清洗
1、表头线缆未先断电或未分开绝缘包扎;2、拆卸双法兰变送器上下法兰未固定好,检查法兰口有损伤,膜盒不平整或有损伤,拆卸冲洗水环,检查冲洗水环有损伤,冲洗水阀未关闭,未切断冲洗水;3、机械伤害,温度高;4、根部管路内存有有毒有害物质;5、根部管路内余压较大;6、正负根部取压管路不畅通;7、作业空间受限,取压管路结垢;
触电,机械伤害
1、修复或更换备件,检查关闭冲洗水阀,切断冲洗水;2、作业穿戴手套,必要时穿戴隔热手套,温度控制;3、拆卸时尝试泄压确认;4、检查根部阀开关位置,保证阀位全开,用高压水枪自内向外依次疏通正负取压管路,或用撬棍自外向内依次疏通正负取压管路;
1、按检修规程作业;
2、作业环境配带防毒面罩,设置风机通风设备;
3、办理受限空间作业票,化洗作业票,联系外协化洗人员;
对员工进行安全及技能培训教育
在拆卸过程中打开阀门的倒淋确认阀门无压力,无高温,要佩戴便携式气体报警仪气体报警仪
1
5
5
4
黄
3
校准回装
1、
零点校准时正负法兰膜盒不在同一水平面;2、回装冲洗水环未更换安装垫片;3、回装冲洗水阀未更换安装垫片;4、回装紧固双法兰变送器上下法兰未按对角紧固法。5、变送器接线接反,或接地。6、未正确设置变送器量程;7、机械伤害,温度高;8、根部管路内存有有毒有害物质;9、根部管路内有余压;
触电,机械伤害
1、回装冲洗水环时前后须加新金属缠绕垫子;3、回装冲洗水阀前须更换阀前后新四氟垫;
4、按对角紧固法紧固双法兰变送器上下法兰;5、较线后按
+
-线序接线;6、用HART手操器正确设置变送器量程;7、作业穿戴手套,必要时穿戴隔热手套,温度控制;
1、
按检修规程作业,用HART手操器进行零点校准时须将正负法兰膜盒放置同一水平面;8、作业环境配带防毒面罩,设置风机通风设备;9、拆卸时尝试泄压确认;
对员工进行安全及技能培训教育
佩戴便携式气体报警仪
防毒面具
2
1
2
4
蓝
风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂
岗位:仪表检修工
风险点(作业活动)名称:
热电偶检修
序号
作业步骤
危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)
主要后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1准备工作
1、防护用品不合格(个人工装、安全帽、警戒线、安全带、空气呼吸器)2、工具不齐全,工具有缺陷(温度原件受损伤。线路、管线压接不良);3、使用电动工具、器械有缺陷,造成触电
机械伤害
作业前联系运行人员确认关闭根部一次阀
1、对员工进行安全及技能培训教育;2、作业人员必须按规定劳保着装,戴安全帽;
对员工进行安全及技能培训教育
作业人员必须按规定劳保着装,戴安全帽;1
1
1
4级
蓝
更换温度元件,使用合适的工具2
工作现场环境确认
1、检修现场上空有交叉作业,高空坠物伤害;2、检修现场地面及地下设备、物品摆放妨碍检修操作,油品、杂物滑倒伤害。3、检修用脚手架搭设不合格,梯子防护不足造成坠落、挤压伤害。4、作业空间受限,有毒有害气体、物质伤害。物质;5、特殊天气,高温、严寒、大风、雨雪造成意外伤害
中毒和窒息,灼烫,触电,机械伤害
1、办理受限空间作业票,对作业面进行防护措施;2、联系工艺人员确认需检修测温元件具备交出检修条件
1、按检修规程作业;2、修复或更换备件,检查作业环境
对员工进行安全及技能培训教育疏散通道
3
2
6
4级
蓝
办理好相关的作业票证
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置序号
作业步骤
危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)
主要后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
3
检修作业
1、高温辐射工作面造成人员伤害。2、拆卸测温元件时设备、管路有余压喷出造成伤害;3、拆卸测温元件时设备、管路内存有有毒有害物质造成人员中毒;4、测温元件安装过程中发生弯曲、折断造成损坏
中毒和窒息
1、作业环境配带防毒面罩,设置风机通风设备;2、拆卸时完成泄压确认;
按检修规程作业,避免损伤测温元件;作业穿戴手套,必要时穿戴隔热手套,温度控制对员工进行安全及技能培训教育气体报警仪
2
4
8
4级
蓝
更换温度原件是型号要匹配,安装要合理
风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂
岗位:仪表检修工
风险点(作业活动)名称:调节阀检修序号
作业
步骤
危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)
主要后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
准备工作
1、人员安全意识不高个体防护能力有限;2、佩戴劳动防护用品不符合要求;3、工具及材料准备不齐全;4、工艺未确认阀门前后截止阀关闭。5、阀门管道压力未泄压至0Mpa,或未打开导淋阀。6、置换不合格、分析不及时
中毒和窒息,触电,机械伤害
1、作业前联系告知运行人员,确认关闭前后截止阀;2、自动控制回路切除,联锁切除;3作业前打开导淋阀或泄压阀;4、置换后及时采样分析合格再行作业。
1、对员工进行安全及技能培训教育;2、作业人员必须按规定劳保着装,戴安全帽;3、检修方案措施的制定,审核,校核
进行安全及技能培训教育
作业人员必须按规定劳保着装,戴安全帽;
1、应急预案演练;2、消防及安全器材的配备熟练使用
2
1
2
4级
蓝
2
拆卸阀门
1、拆解定位器、阀位反馈开关、电磁阀线缆未先断电或未分开绝缘包扎。2、阀门机械伤害;3、阀体温度高;4、阀内存有有毒有害物质;5、阀内带余压。落、挤压伤害。4、作业空间受限,有毒有害气体、物质泄漏伤害。5、特殊天气,高温、严寒、大风、雨雪造成意外伤害
中毒和窒息,触电,机械伤害
人员机械伤害或触电、设备损坏、烫伤、机械伤害、中毒
1、进行现场检修作业标准化管理2、人员合理安排3、现场危险源辨识
进行安全及技能培训教育
2、作业穿戴手套,必要时穿戴隔热手套,温度控制
抢修堵漏
2
5
10
3级
黄
3
检修作业
更换阀芯阀座,填料
机械伤害
1、阀杆连接块作业空间小。2、阀芯、阀套抱死。3、填料处残留有毒有害物质
1、空间狭小防止挤伤;2、防止有毒物质,应戴防尘、防毒口罩
进行安全及技能培训教育
1、作业穿戴手套,必要时穿戴隔热手套,温度控制
携带便携式气体报警仪
2
1
2
4级
蓝工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置序号
作业
步骤
危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)
主要后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
4
回装
回装调试
触电,机械伤害
1、线缆接错或接地。2、阀门机械伤害。3、管道温度高;4、管道或阀座内存有有毒有害物质;5、管道有泄漏。
1、防止被电源误伤;2、作业穿戴手套,必要时穿戴隔热手套,温度控制;3、拆卸时尝试泄压确认;4、作业环境设置风机通风设备
进行安全及技能培训教育携带便携式气体报警仪
2
5
10
3级
黄
风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂岗位:仪表检修
风险点(作业活动)名称:DCS检修序号
作业步骤
危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)
主要后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
准备工作
1.人员安全意识不高个体防护能力有限;2.佩戴劳动防护用品不符合要求;3.工具及材料准备不齐全;4.监护到位
触电,机械伤害
1.
确认工艺交出后再行作业;2.取消自动控制
1.作业前联系运行人员监护到位
进行安全及技能培训教育
作业人员必须按规定劳保着装,戴安全帽;1
1
1
4
4级
蓝2
DCS设备检修
1.拆线测量标准信号。2.进行现场设备断电;3.拆卸DCS设备;4.工程师站重启
触电,机械伤害
1.
一人操作一人监护;2.在插卡件,快速插入
1.按检修规程作业
进行安全及技能培训教育
佩戴防静电手套
触电急救
3
2
6
4
4级
蓝3
检修完成投用
1.恢复接线;2.现场设备回装;3.设备送电;4.监控正常
触电,机械伤害
在设备送电前,测量电压
1.按检修规程作业
进行安全及技能培训教育
2
1
2
4
4级
蓝风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂
岗位:所有区域(作业活动)名称:巡检
序号
作业步骤
危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)
主要后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
与上班人员交接生产情况
人员受伤
其他伤害正确穿戴劳动防护用品及现场安全设施齐全
加强员工安全培训教育,提高安全意识。
正确佩戴劳动防护用品,戴好安全帽。1
5
5
4级
蓝
2
巡检现场跑冒滴漏
人员中毒
其他伤害、中毒和窒息
气体报警仪
每小时巡检一次,发现漏点及时处理。
加强员工安全培训教育,提高安全意识。
正确佩戴劳动防护用品。携带气体报警仪
现场急救
1
5
5
4级
蓝
3
步行上下楼梯
容易被楼梯绊倒不慎滑到摔伤
其他伤害
设置护栏等防坠落设施
上下楼梯双手扶住栏杆,禁止插口袋。
加强员工安全培训教育,提高安全意识。
上班期间员工正确佩戴劳动防护用品。
现场急救,送医
1
3
3
4级
蓝
4
巡检运转设备
衣服卷入转动部位
其他伤害
防护罩
加装护罩并牢固
加强员工安全培训教育,提高安全意识。
上班期间员工正确佩戴劳动防护用品。扣紧衣袖。
现场急救,送医
2
4
8
4级
蓝
5
地沟盖板缺失或破损
摔伤
其他伤害
警示线
发现缺失及时更换,不能处理应拉警戒线
加强员工安全培训教育,提高安全意识。
上班期间员工正确佩戴劳动防护用品。
现场急救,送医
1
4
44级
蓝风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂
岗位:粗脱硫
风险点(作业活动)名称:粗脱硫开车
序号
作业步骤
危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)
主要后果
现有控制措施
L
S
R
评价
级别
管控级别
建议新增
(改进)措施
序号
工程技术
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
系统吹扫完成
吹扫不干净,有残渣
其他伤害
专业验收
按照粗脱硫开车步骤中开车准备工作严格执行
对规程定期进行培训学习
配备安全帽等个体防护用品
设置安全警示,必要时急停
1
5
5
4级
蓝
其他伤害
专业验收
2
系统气密置换合格
漏点扩大,影响正常生产,
容器爆炸,火灾
分析合格
按照粗脱硫开车步骤中开车准备工作严格执行
对规程定期进行培训学习
正确穿戴劳保用品
设置安全警示,配备消防器材
1
5
5
4级
蓝
容器爆炸,火灾
分析合格
3
检查公用介质到本工段
影响开车
其他伤害
检查验收合格
做好检查工作
对规程定期进行培训学习
正确穿戴劳保用品
设置安全警示,配备消防器材
1
2
3
4级
蓝
其他伤害
检查验收合格
4
检查电气仪表正常、现场阀门到位
影响开车进度,系统运行
其他伤害
检查验收合格
按照粗脱硫开车步骤中开车准备工作严格执行
对规程定期进行培训学习
正确穿戴劳保用品
设置安全警示,配备消防器材
2
2
4
4级
蓝
其他伤害
检查验收合格
5
联锁投用复位
连锁误指示,造成无法开车
其他伤害
严格按照操作规程执行
严格按照粗脱硫操作规程联锁投用步骤执行;
对规程定期进行培训学习
正确穿戴劳保用品
设置安全警示,配备消防器材
2
5
10
3级
黄
其他伤害
严格按照操作规程执行
6
罗茨鼓风机开车
启机条件不具备,延误开车进度
其他伤害
专用防爆工具
按照粗脱硫开车步骤中开车工作严格执行
对规程定期进行培训学习
配备安全帽等个体防护用品
设置安全警示,配备消防器材
2
5
10
3级
黄
其他伤害
专用防爆工具
7
向下一工序送气
影响开车进度,系统运行
其他伤害
检查验收合格
严格按粗脱硫开操作规程
对规程定期进行培训学习
配备安全帽等个体防护用品
制定完善的事故应急预案,定期进行演练
2
5
10
3级
黄
其他伤害
风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂
岗位:粗脱硫
风险点(作业活动)名称:粗脱硫停车
序号
作业步骤
危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)
主要后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
停罗茨鼓风机
工具不防爆碰撞产生火花
容器爆炸,火灾
急停按钮
按照粗脱硫开停车步骤执行
定期进行培训学习
配备安全帽等个体防护用品
设置安全警示,配备消防器材
2
5
10
3级
黄
2
系统降负荷
流程检查不到位,系统波动大
其他伤害
严格按照操作规程执行
严格按照操作规程执行
定期进行培训学习
正确穿戴劳保用品
设置安全警示,必要时急停
2
5
10
3级
黄
3
关闭贫液泵、富液泵
工具不防爆碰撞产生火花
容器爆炸,火灾
使用防爆工具
严控加减负荷速度;及时调节各项工艺指标
定期进行培训学习
正确穿戴和使用
设置安全警示,配备消防器材
2
5
10
3级
黄
4
系统放空
泄压速度不符合要求
其他伤害
使用防爆工具
严格按照操作规程执行
定期进行培训学习
配备安全帽等个体防护用品
制定完善的事故应急预案,定期进行演练
2
5
10
3级
黄
5
氮气置换
置换不彻底
容器爆炸,火灾
分析合格
严格按照操作规程执行
定期进行培训学习
配备安全帽等个体防护用品
制定完善的事故应急预案,定期进行演练
2
5
10
3级
黄
风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂
岗位:?粗脱硫
风险点(设备/设施)名称:焦炉气气柜序
检查项目
标准
不符合标准
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
号
情况及后果
工程
管理
培训教育
个体防护
应急
技术
措施
处置技术
措施
处置号
情况及后果
工程
管理
培训教育
个体防护
应急
序
检查项目
标准
不符合标准
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
1
基础
无下沉、倾斜、风化
中毒和窒息,灼烫
严格按要求施工、验收
静设备点检、巡回检查制度,大修时检查
进行安全及技能培训教育
佩戴劳保防护用品2
3
6
4级
蓝
2
壁厚
壳体体符合标准要求
中毒和窒息,灼烫
严格按要求施工、验收
无损探伤,检查厚度
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
3
焊缝
无脱落、无裂缝
中毒和窒息,灼烫
严格按要求施工、验收
无损探伤,静设备点检、巡回检查制度
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
2
5
10
3级
黄
4
压力表
指示正确、无泄漏
中毒和窒息,灼烫
;可燃气体报警
日常检查,
严格执行管理规定
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
2
5
10
3级
黄
5
接口法兰
法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏
中毒和窒息,灼烫
可燃气体报警
日常检查,
严格执行管理规定;
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片
2
5
10
3级
黄
6
壳体、管线保温
完好,符合要求
灼烫
巡检
日常检查,
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
2
3
6
4级
蓝
7
接地
接地线连接完好
中毒和窒息,灼烫
定期检测
定期检测、维护
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
4
8
4级
蓝
8
操作压力
小于系统高限操作压力
中毒和窒息,灼烫
工艺联锁
有压力高限报警
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
紧急停车
3
5
15
2级
橙
9
测温点仪表套管
安装完好,无泄漏
中毒和窒息,灼烫
定期检测
日常检查,
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
工艺联锁
2
5
10
3级
黄
10
热电偶
指示正常、安装完好
其他伤害
定期检测
日常检查,
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
工艺联锁
2
5
10
3级
黄
11
支承支座
牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好
中毒和窒息,灼烫
巡检
有管理规定,严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
工艺联锁
2
5
10
3级
黄技术
措施
处置号
情况及后果
工程
管理
培训教育
个体防护
应急
序
检查项目
标准
不符合标准
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
12
阀门
各阀门开关正常,无泄漏
中毒和窒息,灼烫
可燃气体报警
日常检查,有管理规定严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
3
5
15
2级
橙
13
安全通道现场应急照明
安全通道畅通;现场应急照明好用
其他伤害
巡检
日常检查,有管理规定并严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
疏散通道
2
5
10
3级
黄
14
爬梯、护栏、护罩
完好、无破损
其他伤害
巡检
日常检查,有管理规定并严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂
岗位:?粗脱硫
风险点(设备/设施)名称:脱油脱萘器
序
检查项目
标准
不符合标准
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
号
情况及后果
工程
管理
培训教育
个体防护
应急
技术
措施
处置1
基础
无下沉、倾斜、风化
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
静设备点检、巡回检查制度,大修时检查佩戴劳保防护用品2
3
6
4级
蓝
2
壁厚
塔体符合标准要求
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
无损探伤,检查厚度
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
3
焊缝
无脱落、无裂缝
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
无损探伤,静设备点检、巡回检查制度
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
2
5
10
3级
黄
4
压力表
指示正确、无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
;可燃气体报警
日常检查,
严格执行管理规定
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
2
5
10
3级
黄
5
接口法兰
法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
可燃气体报警
日常检查,
严格执行管理规定;
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片
3
5
15
2级
橙
6
壳体、管线保温
完好,符合要求
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸日常检查,
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
7
接地
接地线连接完好
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
定期检测
定期检测、维护
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
8
操作压力
小于系统高限操作压力
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
工艺联锁
有压力高限报警
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
紧急停车
2
5
10
3级
黄
9
测温点仪表套管
安装完好,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
定期检测
日常检查,
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
工艺联锁
2
5
10
3级
黄
10
热电偶
指示正常、安装完好
其他伤害
定期检测
有管理规定,严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
工艺联锁
2
5
10
3级
黄
11
支承支座
牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸日常检查,有管理规定严格执行;可燃气体报警
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
紧急停车
2
5
10
3级
黄
12
阀门
各阀门开关正常,无泄漏
其他伤害
定期检测
日常检查,有管理规定并严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
3
5
15
2级
橙13
安全通道现场应急照明
安全通道畅通;现场应急照明好用
其他伤害
巡检
日常检查,有管理规定并严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
疏散通道
2
5
10
3级
黄
14
爬梯、护栏、护罩
完好、无破损
其他伤害
巡检
日常检查,有管理规定严格执行;可燃气体报警
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
3
6
4级
蓝
风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂
单位:粗脱硫风险点(
设备/设施)
名称:罗茨鼓风机
序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
基础
地脚螺栓无松动无断裂
其他伤害
防雷接地
大修时检查1
5
5
4级
蓝
设备
无腐蚀裂纹
机械伤害
防雷接地
专业人员每周监测一次、大修时检查1
5
5
4级
蓝
表面
衬里完好、无腐蚀
其他伤害
定期防腐
大修时检查、测厚1
5
5
4级
蓝
2
支座
焊缝无裂纹
坍塌
防雷接地
每年外观检查每6年全面超声检测穿戴劳动保障用品2
1
2
4级
蓝
3
电机
轴承声音无异常
触电
设置远程测温
每小时巡检一次
定期专工专业培训
穿戴劳动保障用品2
3
6
4级
蓝
4
接地
接地线连接完好
其他伤害
检测
安全检查时检查
定期专工专业培训
穿戴劳动保障用品2
5
10
3级
黄
5
压力表
指示正确、无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
;可燃气体报警
日常检查,
严格执行管理规定
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
3
5
15
2级
橙
风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂
单位:粗脱硫风险点(
设备/设施)
名称:富液泵序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
基础
地脚螺栓无松动无断裂
其他伤害
防雷接地
大修时检查1
2
2
4级
蓝
设备
无腐蚀裂纹
机械伤害
防雷接地
专业人员每周监测一次、大修时检查1
2
2
4级
蓝工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
表面
衬里完好、无腐蚀
其他伤害
定期防腐
大修时检查、测厚2
2
4
4级
蓝
2
支座
焊缝无裂纹
坍塌
每年外观检查每6年全面超声检测穿戴劳动保障用品2
1
2
4级
蓝
3
电机
轴承声音无异常
触电
设置远程测温
每小时巡检一次
定期专工专业培训
穿戴劳动保障用品2
3
6
4级
蓝
4
接地
接地线连接完好
其他伤害
检测
安全检查时检查
定期专工专业培训
穿戴劳动保障用品1
2
2
4级
蓝
5
压力表
指示正确、无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
;可燃气体报警
日常检查,
严格执行管理规定
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
2
3
6
4级
蓝
风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂
单位:粗脱硫风险点(
设备/设施)
名称:贫液泵
序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
基础
地脚螺栓无松动无断裂
其他伤害
防雷接地
大修时检查1
2
2
4级
蓝
设备
无腐蚀裂纹
机械伤害
防雷接地
大修时检查1
2
2
4级
蓝
表面
无腐蚀
其他伤害
定期防腐
大修时检查2
2
4
4级
蓝
2
支座
焊缝无裂纹
坍塌
每年外观检查每6年全面超声检测穿戴劳动保障用品2
1
2
4级
蓝
3
电机
轴承声音无异常
触电
设置远程测温
每小时巡检一次
定期专工专业培训
穿戴劳动保障用品2
3
6
4级
蓝
4
接地
接地线连接完好
其他伤害
检测
安全检查时检查
定期专工专业培训
穿戴劳动保障用品1
2
2
4级
蓝
5
压力表
指示正确、无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
;可燃气体报警
日常检查,
严格执行管理规定
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
2
3
6
4级
蓝
风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂
单位:粗脱硫风险点(
设备/设施)
名称:脱硫塔
序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
基础
无下沉、倾斜、风化
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
静设备点检、巡回检查制度,大修时检查佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
2
壁厚
本体壁厚是否符合要求
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
无损探伤,检查厚度
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
3
焊缝
无脱落、无裂缝
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
无损探伤,静设备点检、巡回检查制度
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
2
5
10
3级
黄
5
接口法兰
法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸日常检查,
严格执行管理规定;
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片
3
5
15
2级
橙
6
接地
接地线连接完好
其他伤害
定期检测
日常检查,
严格执行管理规定;
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
7
支承支座
牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
定期检测
有管理规定,严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
紧急停车
2
5
10
3级
黄
8
阀门
各阀门开关正常,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
定期检测
日常检查,有管理规定严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
工艺联锁
3
5
15
2级
橙
9
安全通道现场应急照明
安全通道畅通;现场应急照明好用
其他伤害
巡检
日常检查,有管理规定并严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
10
爬梯、护栏、护罩
完好、无破损
其他伤害
巡检
日常检查,有管理规定并严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂
单位:粗脱硫风险点(
设备/设施)
名称:脱硫罐
序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
基础
无下沉、倾斜、风化
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
静设备点检、巡回检查制度,大修时检查佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
2
壁厚
本体壁厚是否符合要求
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
无损探伤,检查厚度
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄3
焊缝
无脱落、无裂缝
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
无损探伤,静设备点检、巡回检查制度
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
2
5
10
3级
黄
5
接口法兰
法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸日常检查,
严格执行管理规定;
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片
2
5
10
3级
黄
6
接地
接地线连接完好
其他伤害
定期检测
日常检查,
严格执行管理规定;
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
7
支承支座
牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
定期检测
有管理规定,严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
紧急停车
2
5
10
3级
黄
8
阀门
各阀门开关正常,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
定期检测
日常检查,有管理规定严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
工艺联锁
2
5
10
3级
黄
9
安全通道现场应急照明
安全通道畅通;现场应急照明好用
其他伤害
巡检
日常检查,有管理规定并严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
10
爬梯、护栏、护罩
完好、无破损
其他伤害
巡检
日常检查,有管理规定并严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂
单位:粗脱硫风险点(
设备/设施)
名称:贫液槽
序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
基础
无下沉、倾斜、风化
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
静设备点检、巡回检查制度,大修时检查佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
2
壁厚
本体壁厚是否符合要求
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
无损探伤,检查厚度
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
3
焊缝
无脱落、无裂缝
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
无损探伤,静设备点检、巡回检查制度
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
2
5
10
3级
黄
5
接口法兰
法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸日常检查,
严格执行管理规定;
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片
2
5
10
3级
黄
6
接地
接地线连接完好
其他伤害
定期检测
日常检查,
严格执行管理规定;
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
7
支承支座
牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
定期检测
有管理规定,严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
紧急停车
2
5
10
3级
黄8
阀门
各阀门开关正常,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
定期检测
日常检查,有管理规定严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
工艺联锁
2
5
10
3级
黄
9
安全通道现场应急照明
安全通道畅通;现场应急照明好用
其他伤害
巡检
日常检查,有管理规定并严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
10
爬梯、护栏、护罩
完好、无破损
其他伤害
巡检
日常检查,有管理规定并严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂
单位:粗脱硫风险点(
设备/设施)
名称:富液槽
序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
基础
无下沉、倾斜、风化
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
静设备点检、巡回检查制度,大修时检查佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
2
壁厚
本体壁厚是否符合要求
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
无损探伤,检查厚度
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
3
焊缝
无脱落、无裂缝
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
无损探伤,静设备点检、巡回检查制度
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
2
5
10
3级
黄
5
接口法兰
法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸日常检查,
严格执行管理规定;
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片
2
5
10
3级
黄
6
接地
接地线连接完好
其他伤害
定期检测
日常检查,
严格执行管理规定;
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
7
支承支座
牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
定期检测
有管理规定,严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
紧急停车
2
5
10
3级
黄
8
阀门
各阀门开关正常,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
定期检测
日常检查,有管理规定严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
工艺联锁
2
5
10
3级
黄
9
安全通道现场应急照明
安全通道畅通;现场应急照明好用
其他伤害
巡检
日常检查,有管理规定并严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
10
爬梯、护栏、护罩
完好、无破损
其他伤害
巡检
日常检查,有管理规定并严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂岗位:粗脱硫、转化、压缩、合成
风险点(作业活动)名称:催化剂装填
序号
作业步骤
危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)
主要后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
罐、塔内部检测
罐、塔内部存在有毒气体
中毒和窒息
按操作规程执行
办理特殊作业证;专人监护;离开半小时必须重新分析
对操作规程进行学习
个人防护用品穿带齐全
设置安全警示牌
1
5
5
4级蓝
2设备清扫
机械伤害
机械伤害
使用防爆工具
办理特殊作业证;专人监护;离开半小时必须重新分析
对操作规程进行学习
个人防护用品穿带齐全
设置安全警示牌
1
5
5
4级蓝
3
催化剂吊装
机械伤害
机械伤害
按操作规程执行,使用防爆工具
办理特殊作业证;专人监护;离开半小时必须重新分析
对操作规程进行学习
正确穿戴和使用绝缘防护品
制定应急预防预案
2
5
10
3级
黄
4
设备内部
粉尘中毒
中毒和窒息
按操作规程执行,使用防爆工具
办理特殊作业证;专人监护;离开半小时必须重新分析
对操作规程进行学习
个人防护用品穿带齐全
设置安全警示牌
2
5
10
3级
黄
5
完成设备人孔等回装
机械伤害
机械伤害
按操作规程执行,使用防爆工具
办理特殊作业证;专人监护;离开半小时必须重新分析
对操作规程进行学习
个人防护用品穿带齐全
设置安全警示牌
1
5
5
4级
蓝
6
倒盲板准备硫化
机械伤害
机械伤害
使用专用工具
办理特殊作业证;专人监护;离开半小时必须重新分析
对操作规程进行学习
个人防护用品穿带齐全
设置安全警示
1
5
5
4级
蓝
7
升温硫化
泄露
中毒和窒息
按操作规程执行
严格控制升温速度
对操作规程进行学习
个人防护用品穿带齐全
设置安全警示牌
1
5
5
4级
蓝
风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂岗位:粗脱硫、转化、压缩、合成
风险点(作业活动)名称:催化剂扒卸
序号
作业步骤
危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)
主要后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
装置停车
停车操作失误
其他伤害
按操作规程执行
严格遵守工艺安全规程与操作规程
对操作规程进行学习
正确穿戴和使用绝缘防护品。
设置紧急预案
2
5
10
3级
黄
2装置泄压
泄压速过快
其他伤害
严格遵守工艺安全规程与操作法及设备安全状况
对操作规程进行学习
正确穿戴和使用绝缘防护品。
设置安全警示牌
2
5
10
3级
黄
3
系统隔离
与系统无法有效隔离
中毒和窒息
挂安全警示牌,疏散人群。
严格遵守工艺安全规程与操作规程
对操作规程进行学习
佩戴防护面具劳保服
设置紧急预案
2
5
10
3级
黄
4
催化剂冷却
催化剂温度高遇空气自燃
容器爆炸,火灾
按操作规程执行
加强催化剂活性检测及温度的控制严禁高温
对操作规程进行学习
佩戴防护面具劳保服
设置安全警示牌
2
5
10
3级
黄
5
设备强制通风
通风不良,有毒有害气体
中毒和窒息
挂安全警示牌,疏散人群。
执行时注意方向及有毒有害气体的检测
对操作规程进行学习
佩戴防护面具劳保服
设置安全警示牌
2
5
10
3级
黄
6
拆人孔
机械伤害
机械伤害
分析合格按操作规程执行,使用防爆工具
严格按照受限空间作业票执行,专人监护
对操作规程进行学习
正确穿戴和使用绝缘防护品
设置安全警示牌
1
5
5
4级
蓝
7
催化剂扒卸
催化剂粉尘
中毒和窒息
分析合格按操作规程执行,使用防爆工具
按方案执行催化剂必须完全钝化,专人监护
对操作规程进行学习
正确穿戴和使用绝缘防护品
设置安全警示牌
2
5
10
3级
黄
8
催化剂运离
机械伤害
机械伤害
分析合格按操作规程执行
按危化品装载规定执行
对操作规程进行学习
正确穿戴和使用绝缘防护品
设置安全警示牌
1
5
5
4级
蓝
风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂
岗位:压缩车间
风险点(作业活动)名称:压缩开车
序号
作业步骤
危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)
主要后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
单体试车合格
机械伤害
机械伤害
急停按钮
按照单体试车方案执行,听声音、测温点、人员对动设备试车进行记录
利用车间培训对操作法定期进行培训学习
配备安全帽等个体防护用品
设置安全警示,必要时急停
1
5
5
4级
蓝工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置序号
作业步骤
危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)
主要后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
2
系统气密置换合格
漏点扩大,影响正常生产,
容器爆炸,火灾
挂安全警示牌,疏散人群。
设置警示标识,严禁人员进入
利用车间培训对操作法定期进行培训学习
正确穿戴劳保用品
设置安全警示,配备消防器材
2
5
10
3级
黄
3
检查公用介质到本工段
影响开车
其他伤害
前后工段加强联系。
前工段加强分析置换,使介质合格达标。
利用车间培训对操作法定期进行培训学习。
防护用品穿戴整齐
制定完善的应急预案
1
3
3
4级
蓝
4
检查电气仪表正常、现场阀门到位
影响开车进度,系统运行
其他伤害
开车前检查?仪表投用正常,各个阀门校验正常
加强各个控制点、自调阀的监控,发现问题及时解决。
利用车间培训对操作法定期进行培训学习
防护用品穿戴整齐
制定完善的应急预案
2
2
4
4级
蓝
5
压缩机联锁试验已结束
连锁误指示,造成压缩机跳车
其他伤害
安全阀放空
按照压缩机开车步骤执行
利用车间培训对操作法定期进行培训学习
正确穿戴劳保用品
制定完善的事故应急预案,定期进行演练
2
5
10
3级
黄
6
投运油系统
投运程序错误(误操作)
其他伤害
设置连锁系统
严格按压缩机规程中压滤工序工艺安全规程与操作法
利用车间培训对操作法定期进行培训学习
配备安全帽等个体防护用品
制定完善的应急预案
1
3
3
4级
蓝
7
启电机开车
工具不防爆碰撞产生火花
容器爆炸,火灾
专用防爆工具
按照压缩机开车步骤执行
对规程定期进行培训学习
配备安全帽等个体防护用品
设置安全警示,配备消防器材
2
5
10
3级
黄
8
加负荷,检查运行情况
流程检查不到位,生产波动
其他伤害
设置连锁系统
加减负荷按照压缩机加负荷压力步骤进行
利用车间培训对操作规程进行培训学习。
配备安全帽等个体防护用品
制定完善的应急预案,设置安全警示
2
5
10
3级
黄
风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂
岗位:压缩车间
风险点(作业活动)名称:压缩停车
序号
作业步骤
危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)
主要后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
开回路,降负荷
防止超压
容器爆炸,火灾
设置安全阀
加减负荷按照压缩机加负荷压力步骤进行
对规程定期进行培训学习
配备安全帽等个体防护用品
制定完善的事故应急预案,定期进行演练
2
5
10
3级
黄
2
关运行压缩机的进口,开回路开放空,关出口
超压、出口压力波动
其他伤害
设置安全阀
加减负荷按照压缩机加负荷压力步骤进行
对规程定期进行培训学习
正确穿戴和使用个人劳动防护品。
制定完善的事故应急预案,定期进行演练
2
5
10
3级
黄
3
等机内压力降低后、停原压缩机的电机
压力未降低就停机
其他伤害
设置安全阀
按照压缩机停车步骤执行
对规程定期进行培训学习
正确穿戴和使用个人劳动防护品。
设置安全警示,配备消防器材
2
5
10
3级
黄
4
充氮气进行置换
置换不彻底
容器爆炸,火灾
设置气体报警仪
.每小时巡检一次,发现问题及时处理
对规程定期进行培训学习
正确穿戴和使用个人劳动防护品。
设置安全警示,配备消防器材
2
5
10
3级
黄
5
待曲轴温度降至正常后停油泵,将压缩机改为备用状态
温度高停油泵
其他伤害
设置温度显示
按照压缩机停车步骤执行
对规程定期进行培训学习
正确穿戴和使用个人劳动防护品。
制定完善的事故应急预案,定期进行演练
1
5
5
4级
蓝工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置序号
作业步骤
危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)
主要后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
6
检查停机后机组状态,确认正常后离开
停机后有泄漏
着火、中毒
机组安装检查到位
每小时巡检一次,发现问题及时处理
对规程定期进行培训学习
正确穿戴和使用个人劳动防护品。
制定完善的事故应急预案,定期进行演练
1
5
5
4级
蓝风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂
岗位:压缩车间
风险点(设备/设施)名称:焦炉气压缩机
序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
基础
无下沉、倾斜、风化
其他伤害,中毒和窒息,火灾
严格按要求施工、验收
静设备点检、巡回检查制度,大修时检查佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
2
机体
无裂纹、无漏点
其他伤害,中毒和窒息,火灾
严格按要求施工、验收
无损探伤,检查厚度
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
3
管道焊缝
无脱落、无裂缝
其他伤害,中毒和窒息,火灾
严格按要求施工、验收
无损探伤,静设备点检、巡回检查制度
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
2
5
10
3级
黄
4
压力表
指示正确、无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,火灾
;可燃气体报警
日常检查,
严格执行管理规定
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
3
5
15
2级
橙
5
接口法兰
法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,火灾
可燃气体报警
日常检查,
严格执行管理规定;
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片
3
5
15
2级
橙
6
管线保温、保冷
完好,符合要求
其他伤害,灼烫日常检查,
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
7
接地
接地线连接完好
其他伤害
定期检测
定期检测、维护
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
8
操作压力
小于系统高限操作压力
其他伤害,中毒和窒息,火灾
工艺联锁
有压力高限报警
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
紧急停车
3
5
15
2级
橙
9
震动、轴瓦温度
严格执行压缩机操作规程
其他伤害,中毒和窒息,火灾
工艺联锁
温度高限报警
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
紧急停车
2
5
10
3级
黄工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
10
测温点仪表套管
安装完好,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,火灾
定期检测
日常检查,
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
工艺联锁
2
5
10
3级
黄
11
热电偶
指示正常、安装完好
其他伤害
定期检测
有管理规定,严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
工艺联锁
2
5
10
3级
黄
12
支承支座
牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好
其他伤害,中毒和窒息,火灾日常检查,有管理规定严格执行;可燃气体报警
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
紧急停车
2
5
10
3级
黄
13
自调阀、电动阀
安装好,无泄漏,调整精准灵敏
其他伤害,中毒和窒息,火灾
定期检测
日常检查,有管理规定严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
2
5
10
3级
黄
14
阀门
各阀门开关正常,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,火灾
定期检测
日常检查,有管理规定并严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
3
5
15
2级
橙
15
安全通道现场应急照明
安全通道畅通;现场应急照明好用
其他伤害
巡检
日常检查,有管理规定并严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
疏散通道
1
5
5
4级
蓝
16
爬梯、护栏、护罩
完好、无破损
其他伤害
巡检
日常检查,有管理规定严格执行;可燃气体报警
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
17
电动机
完好,符合使用要求
其他伤害,火灾
巡检,继电保护
日常巡检、记录转子温度、控制电流
进行安全培训和危险源辨识电动机综合保护器
1
5
5
4级
蓝
风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂
岗位:压缩车间
风险点(设备/设施)名称:合成气压缩机
序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
基础
无下沉、倾斜、风化
其他伤害,中毒和窒息,火灾
严格按要求施工、验收
静设备点检、巡回检查制度,大修时检查佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
2
机体
无裂纹、无漏点
其他伤害,中毒和窒息,火灾
严格按要求施工、验收
无损探伤,检查厚度
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
3
管道焊缝
无脱落、无裂缝
其他伤害,中毒和窒息,火灾
严格按要求施工、验收
无损探伤,静设备点检、巡回检查制度
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
3
5
10
3级
黄工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
4
压力表
指示正确、无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,火灾
;可燃气体报警
日常检查,
严格执行管理规定
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
3
5
15
2级
橙
5
接口法兰
法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,火灾
可燃气体报警
日常检查,
严格执行管理规定;
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片
3
5
15
2级
橙
6
管线保温、保冷
完好,符合要求
其他伤害,灼烫日常检查,
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
7
接地
接地线连接完好
其他伤害
定期检测
定期检测、维护
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
8
操作压力
小于系统高限操作压力
其他伤害,中毒和窒息,火灾
工艺联锁
有压力高限报警
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
紧急停车
3
5
15
2级
橙
9
震动、轴瓦温度
严格执行压缩机操作规程
其他伤害,中毒和窒息,火灾
工艺联锁
温度高限报警
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
紧急停车
2
5
10
3级
黄
10
测温点仪表套管
安装完好,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,火灾
定期检测
日常检查,
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
工艺联锁
2
5
10
3级
黄
11
热电偶
指示正常、安装完好
其他伤害
定期检测
有管理规定,严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
工艺联锁
2
5
10
3级
黄
12
支承支座
牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好
其他伤害,中毒和窒息,火灾日常检查,有管理规定严格执行;可燃气体报警
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
紧急停车
2
5
10
3级
黄
13
自调阀、电动阀
安装好,无泄漏,调整精准灵敏
其他伤害,中毒和窒息,火灾
定期检测
日常检查,有管理规定严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
2
5
10
3级
黄
14
阀门
各阀门开关正常,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,火灾
定期检测
日常检查,有管理规定并严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
3
5
15
2级
橙
15
安全通道现场应急照明
安全通道畅通;现场应急照明好用
其他伤害
巡检
日常检查,有管理规定并严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
疏散通道
1
5
5
4级
蓝
16
爬梯、护栏、护罩
完好、无破损
其他伤害
巡检
日常检查,有管理规定严格执行;可燃气体报警
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
3
6
4级
蓝
17
汽轮机
各测量点严格执行操作要求,
其他伤害,火灾,灼烫
工艺联锁
日常巡检、记录转子温度、震动,及时做好记录
进行安全培训和危险源辨识紧急停车
1
5
5
4级
蓝风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂
岗位:压缩车间
风险点(设备/设施)名称:脱油罐
序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
基础
无下沉、倾斜、风化
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
静设备点检、巡回检查制度,大修时检查佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
2
壁厚
本体壁厚是否符合要求
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
无损探伤,检查厚度
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
3
焊缝
无脱落、无裂缝
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
无损探伤,静设备点检、巡回检查制度
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
2
5
10
3级
黄
5
接口法兰
法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸日常检查,
严格执行管理规定;
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片
3
5
15
2级
橙
6
接地
接地线连接完好
其他伤害
定期检测
日常检查,
严格执行管理规定;
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
7
支承支座
牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
定期检测
有管理规定,严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
紧急停车
2
5
10
3级
黄
8
阀门
各阀门开关正常,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
定期检测
日常检查,有管理规定严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
工艺联锁
3
5
15
2级
橙
9
安全通道现场应急照明
安全通道畅通;现场应急照明好用
其他伤害
巡检
日常检查,有管理规定并严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品1
5
5
4级
蓝
10
爬梯、护栏、护罩
完好、无破损
其他伤害
巡检
日常检查,有管理规定并严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品1
5
5
4级
蓝
风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂工作岗位:转化
风险点(作业活动)名称:转化开车
序号
作业步骤
危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)
主要后果
现有控制措施
L
E
C
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
单体试车合格
机械伤害机械伤害
挂安全警示牌,过载跳车,设备防护罩配备齐全。
按照单体试车方案执行,听声音、测温点、
人员对动设备试车进行记录
对规程进行培训
防护用品穿戴整齐
制定完善的应急预案
2
5
10
3级
黄
2系统气密置换合格
漏点扩大,影响正常生产
容器爆炸,火灾
挂安全警示牌,疏散人群。
设置警示标识,严禁人员进入
对规程进行培训
佩戴防毒面具、穿戴好劳动防护用品。
设置安全警示牌并制定完善的应急预案
2
5
10
3级
黄
3
检查公用介质到本工段
影响开车
其他伤害
前后工段加强联系。
前工段加强分析置换,使介质合格达标。
对规程进行培训
防护用品穿戴整齐
制定完善的应急预案
1
5
54级
蓝
4
检查电气仪表正常、现场阀门到位
影响开车进度,系统运行
其他伤害
开车前检查?仪表投用正常,各个阀门校验正常
加强各个控制点、自调阀的监控,发现问题及时解决。
对规程进行培训
防护用品穿戴整齐
制定完善的应急预案
2
3
64级
蓝
5
升温
升温速度不符合要求,液击。
其他伤害
挂安全警示牌,疏散人群。
控制升温速度
对规程进行培训
防护用品穿戴整齐
制定完善的应急预案
2
5
10
3级
黄
6
投用机泵
影响开车进度,系统运行
其他伤害
设置安全阀及安全防护用品
按照动设备开车步骤执行
对规程进行培训
防护用品穿戴整齐
制定完善的应急预案
2
5
10
3级
黄
7
接气
接气慢。变换炉超温
其他伤害
前后工段加强联系。
严格按照操作规程执行
注意接气速度及温度
对规程进行培训
防护用品穿戴整齐佩戴防毒面具、空呼
制定完善的应急预案
3
5
15
2级
橙
8
调节温度
超温
其他伤害
加强联系缓慢调节,勤调、稳调。
严格按照操作规程执行
注意接气速度及温度
对规程进行培训
防护用品穿戴整齐
制定完善的应急预案,超温报警
3
5
15
2级
橙工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置序号
作业步骤
危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)
主要后果
现有控制措施
L
E
C
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
9
调节成分
流程检查不到位,生产波动
其他伤害
加强联系缓慢调节,勤调、稳调。
严格按照操作规程执行
注意接气速度及温度
对规程进行培训
防护用品穿戴整齐
制定完善的应急预案,视频监控
3
5
15
2级
橙
风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂工作岗位:转化
风险点(作业活动)名称:转化停车
序号
作业步骤
危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)
主要后果
现有控制措施
L
E
C
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
切气
切气不及时
其他伤害
现场配备防爆工具
严格按照操作规程执行
注意接气速度及温度
对规程进行培训
正确穿戴劳保用品。
制定紧急应急预案
3
5
15
2级
橙
切气需及时,防止内漏2关闭进气阀门
阀门卡死
其他伤害
现场配备防爆工具
严格按照操作规程执行
注意接气速度及温度
对规程进行培训
正确穿戴劳保用品
制定紧急应急预案疏散人群
3
5
15
2级
橙
确保自调阀完好3
开启放空
阀门开启缓慢
其他伤害
现场配备防爆工具
双人巡检注意阀门开度及压力变换
对规程进行培训
正确穿戴劳保用品
制定紧急应急预案疏散人群
2
5
10
3级
黄
停车前做好预案,人员到达4
氮气置换
置换不彻底
容器爆炸,火灾
挂安全警示牌,疏散人群。
严格按照工艺操作规程执行
对规程进行培训
正确穿戴劳保用品
制定紧急应急预案疏散人群,挂警示牌。
2
5
10
3级
黄
按要求取样分析5
关闭废锅补液阀
液位不稳
其他伤害
使用防爆工具
加强联系缓慢调节,勤调、稳调。
对规程进行培训
正确穿戴劳保用品
制定完善的应急预案
1
5
5
4级
蓝
中控人员随时关注液位6
停锅炉水泵
机械伤害
机械伤害
紧急停车按钮
严格按照变换工艺操作规程执行
对规程进行培训
正确穿戴劳保用品
严格遵守工艺操作规程
1
5
5
4级
蓝
按机泵停车规程7
停冷凝液泵
机械伤害
机械伤害
紧急停车按钮
严格按照工艺操作规程执行
对规程进行培训
正确穿戴劳保用品
制定完善的应急预案
1
5
5
4级
蓝
按机泵停车规程8
检查现场漏点
现场泄露
中毒和窒息
使用报警仪,挂警示牌。
严格按照工艺操作规程执行
对规程进行培训
佩戴防毒面具
设置安全警示牌
2
5
10
3级
黄
严格执行双人巡检
风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂
单位:转化
风险点(
设备/设施)
名称:离心通风机
序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
基础
地脚螺栓无松动无断裂
其他伤害
防雷接地
大修时检查1
2
2
4级
蓝
设备
无腐蚀裂纹
机械伤害
防雷接地
大修时检查1
2
2
4级
蓝
表面
无腐蚀
其他伤害
定期防腐
大修时检查2
2
4
4级
蓝
2
支座
焊缝无裂纹
坍塌
每年外观检查每6年全面超声检测穿戴劳动保障用品2
1
2
4级
蓝
3
电机
轴承声音无异常
触电
设置远程测温
每小时巡检一次
定期专工专业培训
穿戴劳动保障用品2
3
6
4级
蓝
4
接地
接地线连接完好
其他伤害
检测
安全检查时检查
定期专工专业培训
穿戴劳动保障用品2
5
10
3级
黄
5
压力表
指示正确、无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
;可燃气体报警
日常检查,
严格执行管理规定
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
2
3
6
4级
蓝
风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂
单位:转化
风险点(
设备/设施)
名称:加氢罐
序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
基础
无下沉、倾斜、风化
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
静设备点检、巡回检查制度,大修时检查佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
2
壁厚
本体壁厚是否符合要求
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
无损探伤,检查厚度
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
3
焊缝
无脱落、无裂缝
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
无损探伤,静设备点检、巡回检查制度
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
2
5
10
3级
黄
5
接口法兰
法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸日常检查,
严格执行管理规定;
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片
3
5
15
2级
橙6
接地
接地线连接完好
其他伤害
定期检测
日常检查,
严格执行管理规定;
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
7
支承支座
牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
定期检测
有管理规定,严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
紧急停车
2
5
10
3级
黄
8
阀门
各阀门开关正常,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
定期检测
日常检查,有管理规定严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
工艺联锁
3
5
15
2级
橙
9
安全通道现场应急照明
安全通道畅通;现场应急照明好用
其他伤害
巡检
日常检查,有管理规定并严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
10
爬梯、护栏、护罩
完好、无破损
其他伤害
巡检
日常检查,有管理规定并严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂
单位:转化
风险点(
设备/设施)
名称:精脱硫罐
序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
基础
无下沉、倾斜、风化
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
静设备点检、巡回检查制度,大修时检查佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
2
壁厚
本体壁厚是否符合要求
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
无损探伤,检查厚度
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
3
焊缝
无脱落、无裂缝
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
无损探伤,静设备点检、巡回检查制度
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
2
5
10
3级
黄
5
接口法兰
法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸日常检查,
严格执行管理规定;
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片
3
5
15
2级
橙
6
接地
接地线连接完好
其他伤害
定期检测
日常检查,
严格执行管理规定;
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
7
支承支座
牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
定期检测
有管理规定,严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
紧急停车
2
5
10
3级
黄
8
阀门
各阀门开关正常,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
定期检测
日常检查,有管理规定严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
工艺联锁
3
5
15
2级
橙9
安全通道现场应急照明
安全通道畅通;现场应急照明好用
其他伤害
巡检
日常检查,有管理规定并严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
10
爬梯、护栏、护罩
完好、无破损
其他伤害
巡检
日常检查,有管理规定并严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂
单位:转化
风险点(
设备/设施)
名称:废热锅炉
序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
基础
无下沉、倾斜、风化
其他伤害,中毒和窒息,火灾
严格按要求施工、验收
静设备点检、巡回检查制度,大修时检查佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
2
机体
无裂纹、无漏点
其他伤害,中毒和窒息,火灾
严格按要求施工、验收
无损探伤,检查厚度
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
3
管道焊缝
无脱落、无裂缝
其他伤害,中毒和窒息,火灾
严格按要求施工、验收
无损探伤,静设备点检、巡回检查制度
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
2
5
10
3级
黄
4
压力表
指示正确、无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,火灾
;可燃气体报警
日常检查,
严格执行管理规定
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
3
5
15
2级
橙
5
接口法兰
法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,火灾
可燃气体报警
日常检查,
严格执行管理规定;
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片
3
5
15
2级
橙
6
管线保温、保冷
完好,符合要求
其他伤害,灼烫日常检查,
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
7
接地
接地线连接完好
触电
定期检测
定期检测、维护
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
8
操作压力
小于系统高限操作压力
其他伤害,中毒和窒息,火灾
工艺联锁
有压力高限报警
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
紧急停车
3
5
15
2级
橙
9
测温点仪表套管
安装完好,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,火灾
定期检测
日常检查,
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
工艺联锁
2
5
10
3级
黄
10
热电偶
指示正常、安装完好
其他伤害
定期检测
有管理规定,严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
工艺联锁
2
5
10
3级
黄
11
支承支座
牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好
其他伤害,中毒和窒息,火灾日常检查,有管理规定严格执行;可燃气体报警
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
紧急停车
2
5
10
3级
黄工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
12
阀门
各阀门开关正常,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,火灾
定期检测
日常检查,有管理规定并严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
3
5
15
2级
橙
13
安全通道现场应急照明
安全通道畅通;现场应急照明好用
其他伤害
巡检
日常检查,有管理规定并严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
疏散通道
1
5
5
4级
蓝
14
爬梯、护栏、护罩
完好、无破损
其他伤害
巡检
日常检查,有管理规定严格执行;可燃气体报警
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
15
安全阀
资料齐全、在鉴定期内、有铅封、前后手阀开、无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,火灾
定期检测
日常检查,有管理规定严格执行;可燃气体报警
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
紧急停车
2
5
10
3级
黄
风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂
岗位:压缩车间
风险点(设备/设施)名称:焦炉气加热炉
序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
基础
无下沉、倾斜、风化
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
静设备点检、巡回检查制度,大修时检查佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
2
壁厚
炉体
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
无损探伤,检查厚度
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
3
焊缝
无脱落、无裂缝
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
无损探伤,静设备点检、巡回检查制度
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
3
5
15
2级
橙
5
接口法兰
法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸日常检查,
严格执行管理规定;
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片
3
5
15
2级
橙
6
接地
接地线连接完好
其他伤害
定期检测
日常检查,
严格执行管理规定;
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
7
支承支座
牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
定期检测
有管理规定,严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
紧急停车
2
5
10
3级
黄8
阀门
各阀门开关正常,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
定期检测
日常检查,有管理规定严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
工艺联锁
3
5
15
2级
橙
9
安全通道现场应急照明
安全通道畅通;现场应急照明好用
其他伤害
巡检
日常检查,有管理规定并严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
10
爬梯、护栏、护罩
完好、无破损
其他伤害
巡检
日常检查,有管理规定并严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂
单位:转化
风险点(
设备/设施)
名称:综合加热炉
序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
基础
无下沉、倾斜、风化
其他伤害,中毒和窒息,火灾
严格按要求施工、验收
静设备点检、巡回检查制度,大修时检查佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
2
机体
无裂纹、无漏点
其他伤害,中毒和窒息,火灾
严格按要求施工、验收
无损探伤,检查厚度
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
3
管道焊缝
无脱落、无裂缝
其他伤害,中毒和窒息,火灾
严格按要求施工、验收
无损探伤,静设备点检、巡回检查制度
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
3
5
15
2级
橙
4
压力表
指示正确、无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,火灾
;可燃气体报警
日常检查,
严格执行管理规定
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
3
5
15
2级
橙
5
接口法兰
法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,火灾
可燃气体报警
日常检查,
严格执行管理规定;
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片
3
5
15
2级
橙
6
管线保温、保冷
完好,符合要求
其他伤害,灼烫日常检查,
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
7
接地
接地线连接完好
触电
定期检测
定期检测、维护
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
8
操作压力
小于系统高限操作压力
其他伤害,中毒和窒息,火灾
工艺联锁
有压力高限报警
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
紧急停车
3
5
15
2级
橙
9
测温点仪表套管
安装完好,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,火灾
定期检测
日常检查,
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
工艺联锁
2
5
10
3级
黄
10
热电偶
指示正常、安装完好
其他伤害
定期检测
有管理规定,严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
工艺联锁
3
5
15
2级
橙工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
11
支承支座
牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好
其他伤害,中毒和窒息,火灾日常检查,有管理规定严格执行;可燃气体报警
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
紧急停车
2
5
10
3级
黄
12
阀门
各阀门开关正常,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,火灾
定期检测
日常检查,有管理规定并严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
3
5
15
2级
橙
13
安全通道现场应急照明
安全通道畅通;现场应急照明好用
其他伤害
巡检
日常检查,有管理规定并严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
疏散通道
2
5
10
3级
黄
14
爬梯、护栏、护罩
完好、无破损
其他伤害
巡检
日常检查,有管理规定严格执行;可燃气体报警
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
15
安全阀
资料齐全、在鉴定期内、有铅封、前后手阀开、无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,火灾
定期检测
日常检查,有管理规定严格执行;可燃气体报警
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
紧急停车
2
5
10
3级
黄
风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂
单位:转化
风险点(
设备/设施)
名称:纯氧转化炉
序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
基础
无下沉、倾斜、风化
其他伤害,中毒和窒息,火灾
严格按要求施工、验收
静设备点检、巡回检查制度,大修时检查佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
2
机体
无裂纹、无漏点
其他伤害,中毒和窒息,火灾
严格按要求施工、验收
无损探伤,检查厚度
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
3
管道焊缝
无脱落、无裂缝
其他伤害,中毒和窒息,火灾
严格按要求施工、验收
无损探伤,静设备点检、巡回检查制度
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
3
5
15
2级
橙
4
压力表
指示正确、无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,火灾
;可燃气体报警
日常检查,
严格执行管理规定
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
3
5
15
2级
橙
5
接口法兰
法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,火灾
可燃气体报警
日常检查,
严格执行管理规定;
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片
3
5
15
2级
橙工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
6
管线保温、保冷
完好,符合要求
其他伤害,灼烫日常检查,
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
7
接地
接地线连接完好
触电
定期检测
定期检测、维护
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
3
6
4级
蓝
8
操作压力
小于系统高限操作压力
其他伤害,中毒和窒息,火灾
工艺联锁
有压力高限报警
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
紧急停车
3
5
15
2级
橙
9
测温点仪表套管
安装完好,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,火灾
定期检测
日常检查,
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
工艺联锁
3
5
15
2级
橙
10
热电偶
指示正常、安装完好
其他伤害
定期检测
有管理规定,严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
工艺联锁
3
5
15
2级
橙
11
支承支座
牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好
其他伤害,中毒和窒息,火灾日常检查,有管理规定严格执行;可燃气体报警
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
紧急停车
2
5
10
3级
黄
12
阀门
各阀门开关正常,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,火灾
定期检测
日常检查,有管理规定并严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
3
5
15
2级
橙
13
安全通道现场应急照明
安全通道畅通;现场应急照明好用
其他伤害
巡检
日常检查,有管理规定并严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
疏散通道
2
5
10
3级
黄
14
爬梯、护栏、护罩
完好、无破损
其他伤害
巡检
日常检查,有管理规定严格执行;可燃气体报警
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
15
安全阀
资料齐全、在鉴定期内、有铅封、前后手阀开、无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,火灾
定期检测
日常检查,有管理规定严格执行;可燃气体报警
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
紧急停车
2
5
10
3级
黄
风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂单位:转化
风险点(
设备/设施)
名称:氧化锌脱硫罐
序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
基础
无下沉、倾斜、风化
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
静设备点检、巡回检查制度,大修时检查佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄2
壁厚
本体壁厚是否符合要求
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
无损探伤,检查厚度
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
3
焊缝
无脱落、无裂缝
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
无损探伤,静设备点检、巡回检查制度
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
2
5
10
3级
黄
5
接口法兰
法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸日常检查,
严格执行管理规定;
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片
3
5
15
2级
橙
6
接地
接地线连接完好
其他伤害
定期检测
日常检查,
严格执行管理规定;
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品3
5
15
2级
橙
7
支承支座
牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
定期检测
有管理规定,严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
紧急停车
2
5
10
3级
黄
8
阀门
各阀门开关正常,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
定期检测
日常检查,有管理规定严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
工艺联锁
3
5
15
2级
橙
9
安全通道现场应急照明
安全通道畅通;现场应急照明好用
其他伤害
巡检
日常检查,有管理规定并严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
10
爬梯、护栏、护罩
完好、无破损
其他伤害
巡检
日常检查,有管理规定并严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂
岗位:合成
名称:合成开车
序号
作业步骤
危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)
主要后果
现有控制措施
L
S
R
评价
级别
管控级别
建议新增
(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
系统吹扫完成
吹扫不干净,有残渣
其他伤害
专业验收
按照合成开车步骤中开车准备工作严格执行
利用每周一题对规程定期进行培训学习
配备安全帽等个体防护用品
设置安全警示,必要时急停
2
5
10
3级
黄
2
系统气密置换合格
漏点扩大,影响正常生产,
容器爆炸,火灾
分析合格
按照合成开车步骤中开车准备工作严格执行
利用每周一题对规程定期进行培训学习
正确穿戴劳保用品
设置安全警示,配备消防器材
2
5
10
3级
黄
3
检查公用介质到本工段
影响开车
其他伤害
检查验收合格
做好检查工作
利用车间培训对规程定期进行培训学习
正确穿戴劳保用品
设置安全警示,配备消防器材
2
5
10
3级
黄
4
检查电气仪表正常、现场阀门到位
影响开车进度,系统运行
其他伤害
检查验收合格
按照合成开车步骤中开车准备工作严格执行
利用车间培训对规程定期进行培训学习
正确穿戴劳保用品
设置安全警示,配备消防器材
2
5
10
3级
黄工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置序号
作业步骤
危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)
主要后果
现有控制措施
L
S
R
评价
级别
管控级别
建议新增
(改进)措施
备注
5
联锁投用复位
连锁误指示,造成无法开车
其他伤害
严格按照操作规程执行
严格按照合成操作规程联锁投用步骤执行;
利用车间培训对操作法定期进行培训学习
正确穿戴劳保用品
设置安全警示,配备消防器材
2
5
10
3级
黄
6
合成塔升温
升温速度不符合要求
其他伤害
升温曲线图
严格按合成操作规程合成塔升温曲线执行
利用车间培训对操作法定期进行培训学习
配备安全帽等个体防护用品
制定完善的事故应急预案,定期进行演练
3
5
15
2级
橙
7
接合成气
工具不防爆碰撞产生火花
容器爆炸,火灾
专用防爆工具
严控加减负荷速度
及时调节各项工艺指标
利用每周一题对操作法定期进行培训学习
配备安全帽等个体防护用品
制定完善的事故应急预案,定期进行演练
3
5
15
2级
橙
8
合成加负荷
流程检查不到位,生产波动
其他伤害
升温还原曲线
严格按照合成规程中加减负荷步骤执行
利用车间培训对合成操作规程定期进行培训学习
配备安全帽等个体防护用品
制定完善的事故应急预案,定期进行演练
3
5
15
2级
橙
风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂
岗位:合成
名称:合成停车
序号
作业步骤
危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)
主要后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
停氢回收
工具不防爆碰撞产生火花
容器爆炸,火灾
急停按钮
严格按照氢回收操作规程执行;
利用工段培训对规程定期进行培训学习
配备安全帽等个体防护用品
设置安全警示,配备消防器材
3
5
15
2级
橙
2
系统降负荷
流程检查不到位,系统波动大
其他伤害
严格按照操作规程执行
严格按照操作规程执行
利用每周一题对规程定期进行培训学习
正确穿戴劳保用品
设置安全警示,必要时急停
3
5
15
2级
橙
3
关闭阀门
工具不防爆碰撞产生火花
容器爆炸,火灾
使用防爆工具
严控加减负荷速度;及时调节各项工艺指标
利用每周一题对规程定期进行培训学习
正确穿戴和使用
设置安全警示,配备消防器材
3
5
15
2级
橙
4
合成塔降温
降温速度不符合要求
其他伤害
严格按照操作规程执行
严格按照合成操作规程中合成塔降温速度执行;
利用车间培训对操作法定期进行培训学习
正确穿戴劳保用品
制定完善的事故应急预案,定期进行演练
3
5
15
2级
橙工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置序号
作业步骤
危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)
主要后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
5
合成系统放空
泄压速度不符合要求
其他伤害
使用防爆工具
严格按照操作规程执行
利用车间培训对操作法定期进行培训学习
配备安全帽等个体防护用品
制定完善的事故应急预案,定期进行演练
2
5
10
3级
黄
6
氮气置换
置换不彻底
容器爆炸,火灾
分析合格
严格按照操作规程执行
利用每周一题对规程定期进行培训学习
配备安全帽等个体防护用品
制定完善的事故应急预案,定期进行演练
2
5
10
3级
黄
风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂单位:合成
风险点(
设备/设施)
名称:甲醇分离塔
序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
基础
无下沉、倾斜、风化
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
静设备点检、巡回检查制度,大修时检查佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
2
壁厚
本体壁厚是否符合要求
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
无损探伤,检查厚度
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
3
焊缝
无脱落、无裂缝
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
无损探伤,静设备点检、巡回检查制度
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
2
5
10
3级
黄
5
接口法兰
法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸日常检查,
严格执行管理规定;
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片
3
5
15
2级
橙
6
接地
接地线连接完好
其他伤害
定期检测
日常检查,
严格执行管理规定;
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
7
支承支座
牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
定期检测
有管理规定,严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
紧急停车
2
5
10
3级
黄
8
阀门
各阀门开关正常,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
定期检测
日常检查,有管理规定严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
工艺联锁
3
5
15
2级
橙9
安全通道现场应急照明
安全通道畅通;现场应急照明好用
其他伤害
巡检
日常检查,有管理规定并严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
10
爬梯、护栏、护罩
完好、无破损
其他伤害
巡检
日常检查,有管理规定并严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂单位:合成
风险点(
设备/设施)
名称:合成空冷器
序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
基础
无下沉、倾斜、风化
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
静设备点检、巡回检查制度,大修时检查佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
2
壁厚
本体壁厚是否符合要求
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
无损探伤,检查厚度
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
3
焊缝
无脱落、无裂缝
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
无损探伤,静设备点检、巡回检查制度
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
2
5
10
3级
黄
5
接口法兰
法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸日常检查,
严格执行管理规定;
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片
3
5
15
2级
橙
6
接地
接地线连接完好
其他伤害
定期检测
日常检查,
严格执行管理规定;
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
7
支承支座
牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
定期检测
有管理规定,严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
紧急停车
2
5
10
3级
黄
8
阀门
各阀门开关正常,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
定期检测
日常检查,有管理规定严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
工艺联锁
3
5
15
2级
橙
9
安全通道现场应急照明
安全通道畅通;现场应急照明好用
其他伤害
巡检
日常检查,有管理规定并严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
10
爬梯、护栏、护罩
完好、无破损
其他伤害
巡检
日常检查,有管理规定并严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂
单位:合成
风险点(
设备/设施)
名称:锅炉给水泵序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
基础
地脚螺栓无松动无断裂
其他伤害
防雷接地
大修时检查1
3
3
4级
蓝
设备
无腐蚀裂纹
机械伤害
防雷接地
大修时检查1
3
3
4级
蓝
表面
无腐蚀
其他伤害
定期防腐
大修时检查1
3
3
4级
蓝
2
支座
焊缝无裂纹
坍塌
每年外观检查每6年全面超声检测穿戴劳动保障用品1
3
3
4级
蓝
3
电机
轴承声音无异常
触电
设置远程测温
每小时巡检一次
定期专工专业培训
穿戴劳动保障用品2
3
6
4级
蓝
4
接地
接地线连接完好
其他伤害
检测
安全检查时检查
定期专工专业培训
穿戴劳动保障用品1
3
3
4级
蓝
风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂
单位:合成
风险点(
设备/设施)
名称:采暖水泵序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
基础
地脚螺栓无松动无断裂
其他伤害
防雷接地
大修时检查1
3
3
4级
蓝
设备
无腐蚀裂纹
机械伤害
防雷接地
大修时检查1
3
3
4级
蓝
表面
无腐蚀
其他伤害
定期防腐
大修时检查1
3
3
4级
蓝
2
支座
焊缝无裂纹
坍塌
每年外观检查每6年全面超声检测穿戴劳动保障用品1
3
3
4级
蓝
3
电机
轴承声音无异常
触电
设置远程测温
每小时巡检一次
定期专工专业培训
穿戴劳动保障用品2
3
6
4级
蓝
4
接地
接地线连接完好
其他伤害
检测
安全检查时检查
定期专工专业培训
穿戴劳动保障用品1
3
3
4级
蓝
风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂
单位:合成
风险点(
设备/设施)
名称:螺杆式空气压缩机序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
基础
地脚螺栓无松动无断裂
其他伤害
防雷接地
大修时检查1
3
3
4级
蓝
设备
无腐蚀裂纹
机械伤害
防雷接地
大修时检查1
3
3
4级
蓝
表面
无腐蚀
其他伤害
定期防腐
大修时检查1
3
3
4级
蓝
2
支座
焊缝无裂纹
坍塌
每年外观检查每6年全面超声检测穿戴劳动保障用品1
3
3
4级
蓝
3
电机
轴承声音无异常
触电
设置远程测温
每小时巡检一次
定期专工专业培训
穿戴劳动保障用品2
3
6
4级
蓝
4
接地
接地线连接完好
其他伤害
检测
安全检查时检查
定期专工专业培训
穿戴劳动保障用品1
3
3
4级
蓝
5
接口法兰
法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸日常检查,
严格执行管理规定;
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片
1
3
3
4级
蓝
6
支承支座
牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
定期检测
有管理规定,严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
紧急停车
1
3
3
4级
蓝
7
阀门
各阀门开关正常,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
定期检测
日常检查,有管理规定严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
工艺联锁
1
3
3
4级
蓝
风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂
单位:合成
风险点(
设备/设施)
名称:储气罐
序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
储气罐
无泄漏无腐蚀
其他伤害定期检查
定期培训:空压机运行和设备维护
挂胶手套、工作服、安全帽、劳保鞋
1、发生容器爆炸后,使用灭火器、消防蒸汽进行灭火,同时撤离无关人员
2、发生伤害后,迅速小心使伤员脱离伤源并向上级汇报
2
3
6
4级
蓝3、迅速小心使伤员脱离伤源并立即上报上级
4、创伤性出血时快速包扎
5、骨折时用木板固定骨折部位6、休克时应立即进行人工呼吸等方法进行抢救
7、运用最快的交通工具把伤员送至最近的医院进行救治2
储罐壁厚
完好符合要求
容器爆炸禁止超压运行
2
2
4
4级
蓝
3
管道
完好符合要求
容器爆炸1、加强巡检
2、禁止超压运行
2
2
4
4级
蓝
4
阀门
开关灵活密封良好
其他伤害定期润滑
2
3
6
4级
蓝
5
压力表
选型正确符合要求
其他伤害
设置压力检测
定期校验
2
3
6
4级
蓝
6
放空阀
完好符合要求
容器爆炸定期检查
2
2
4
4级
蓝
7
接口法兰
法兰垫片螺栓材料正确,无泄漏
其他伤害定期紧固
2
2
4
4级
蓝
8
安全阀
资料齐全在鉴定期
容器爆炸
超压起跳
定期校验
2
2
4
4级
蓝
9
基础
牢固
其他伤害定期检测
2
2
4
4级
蓝
10
接地
牢固
其他伤害定期检查
2
2
4
4级
蓝风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂
单位:精馏车间
风险点(
设备/设施)
名称:预后甲醇泵序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
基础
地脚螺栓无松动无断裂
其他伤害
防雷接地
大修时检查1
5
5
4级
蓝
设备
无腐蚀裂纹
机械伤害
防雷接地
大修时检查1
5
5
4级
蓝
表面
无腐蚀
其他伤害
定期防腐
大修时检查1
5
5
4级
蓝
2
支座
焊缝无裂纹
坍塌
每年外观检查每6年全面超声检测穿戴劳动保障用品1
5
5
4级
蓝
3
电机
轴承声音无异常
触电
设置远程测温
每小时巡检一次
定期专工专业培训
穿戴劳动保障用品1
5
5
4级
蓝
4
接地
接地线连接完好
其他伤害
检测
安全检查时检查
定期专工专业培训
穿戴劳动保障用品1
4
4
4级
蓝
5
接口法兰
法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸日常检查,
严格执行管理规定;
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片
2
5
10
3级
黄
6
支承支座
牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
定期检测
有管理规定,严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
紧急停车
1
5
5
4级
蓝工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
7
压力表
指示正确、无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
;可燃气体报警
日常检查,
严格执行管理规定
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
2
5
10
3级
黄
风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂
单位:精馏车间
风险点(
设备/设施)
名称:预塔回流泵序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
基础
地脚螺栓无松动无断裂
其他伤害
防雷接地
大修时检查1
5
5
4级
蓝
设备
无腐蚀裂纹
机械伤害
防雷接地
大修时检查1
5
5
4级
蓝
表面
无腐蚀
其他伤害
定期防腐
大修时检查1
5
5
4级
蓝
2
支座
焊缝无裂纹
坍塌
每年外观检查每6年全面超声检测穿戴劳动保障用品1
5
5
4级
蓝
3
电机
轴承声音无异常
触电
设置远程测温
每小时巡检一次
定期专工专业培训
穿戴劳动保障用品1
5
5
4级
蓝
4
接地
接地线连接完好
其他伤害
检测
安全检查时检查
定期专工专业培训
穿戴劳动保障用品1
4
4
4级
蓝
5
接口法兰
法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸日常检查,
严格执行管理规定;
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片
2
5
10
3级
黄
6
支承支座
牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
定期检测
有管理规定,严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
紧急停车
1
5
5
4级
蓝
7
压力表
指示正确、无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
;可燃气体报警
日常检查,
严格执行管理规定
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
2
5
10
3级
黄
风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂
单位:精馏车间
风险点(
设备/设施)
名称:加压塔回流泵序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
基础
地脚螺栓无松动无断裂
其他伤害
防雷接地
大修时检查1
5
5
4级
蓝
设备
无腐蚀裂纹
机械伤害
防雷接地
大修时检查1
5
5
4级
蓝
表面
无腐蚀
其他伤害
定期防腐
大修时检查1
5
5
4级
蓝
2
支座
焊缝无裂纹
坍塌
每年外观检查每6年全面超声检测穿戴劳动保障用品1
5
5
4级
蓝
3
电机
轴承声音无异常
触电
设置远程测温
每小时巡检一次
定期专工专业培训
穿戴劳动保障用品1
5
5
4级
蓝
4
接地
接地线连接完好
其他伤害
检测
安全检查时检查
定期专工专业培训
穿戴劳动保障用品1
2
2
4级
蓝
5
接口法兰
法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸日常检查,
严格执行管理规定;
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片
2
5
10
3级
黄
6
支承支座
牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
定期检测
有管理规定,严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
紧急停车
1
5
5
4级
蓝
7
压力表
指示正确、无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
;可燃气体报警
日常检查,
严格执行管理规定
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
2
5
10
3级
黄风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂
单位:精馏车间
风险点(
设备/设施)
名称:杂醇出料泵序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
基础
地脚螺栓无松动无断裂
其他伤害
防雷接地
大修时检查1
5
5
4级
蓝工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
设备
无腐蚀裂纹
机械伤害
防雷接地
大修时检查1
5
5
4级
蓝
表面
无腐蚀
其他伤害
定期防腐
大修时检查1
5
5
4级
蓝
2
支座
焊缝无裂纹
坍塌
每年外观检查每6年全面超声检测穿戴劳动保障用品1
5
5
4级
蓝
3
电机
轴承声音无异常
触电
设置远程测温
每小时巡检一次
定期专工专业培训
穿戴劳动保障用品1
5
5
4级
蓝
4
接地
接地线连接完好
其他伤害
检测
安全检查时检查
定期专工专业培训
穿戴劳动保障用品1
2
2
4级
蓝
5
接口法兰
法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸日常检查,
严格执行管理规定;
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片
2
5
10
3级
黄
6
支承支座
牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
定期检测
有管理规定,严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
紧急停车
1
5
5
4级
蓝
7
压力表
指示正确、无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
;可燃气体报警
日常检查,
严格执行管理规定
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
2
5
10
3级
黄
风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂单位:精馏车间风险点(
设备/设施)
名称:粗甲醇预热器
序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
基础
无下沉、倾斜、风化
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
静设备点检、巡回检查制度,大修时检查佩戴劳保防护用品1
5
5
4级
蓝
2
壁厚
本体壁厚是否符合要求
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
无损探伤,检查厚度
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品1
5
5
4级
蓝
3
焊缝
无脱落、无裂缝
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
无损探伤,静设备点检、巡回检查制度
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
2
5
10
3级
黄5
接口法兰
法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸日常检查,
严格执行管理规定;
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片
2
5
10
3级
黄
6
接地
接地线连接完好
其他伤害
定期检测
日常检查,
严格执行管理规定;
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
7
支承支座
牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
定期检测
有管理规定,严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
紧急停车
1
5
5
4级
蓝
8
阀门
各阀门开关正常,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
定期检测
日常检查,有管理规定严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
工艺联锁
2
5
10
3级
黄
9
安全通道现场应急照明
安全通道畅通;现场应急照明好用
其他伤害
巡检
日常检查,有管理规定并严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品1
5
5
4级
蓝
10
爬梯、护栏、护罩
完好、无破损
其他伤害
巡检
日常检查,有管理规定并严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品1
5
5
4级
蓝
风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂单位:精馏车间风险点(
设备/设施)
名称:预塔再沸器
序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
基础
无下沉、倾斜、风化
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
静设备点检、巡回检查制度,大修时检查佩戴劳保防护用品1
5
5
4级
蓝
2
壁厚
本体壁厚是否符合要求
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
无损探伤,检查厚度
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品1
5
5
4级
蓝
3
焊缝
无脱落、无裂缝
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
无损探伤,静设备点检、巡回检查制度
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
2
5
10
3级
黄
5
接口法兰
法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸日常检查,
严格执行管理规定;
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片
2
5
10
3级
黄
6
接地
接地线连接完好
其他伤害
定期检测
日常检查,
严格执行管理规定;
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
7
支承支座
牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
定期检测
有管理规定,严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
紧急停车
1
5
5
4级
蓝8
阀门
各阀门开关正常,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
定期检测
日常检查,有管理规定严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
工艺联锁
2
5
10
3级
黄
9
安全通道现场应急照明
安全通道畅通;现场应急照明好用
其他伤害
巡检
日常检查,有管理规定并严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品1
5
5
4级
蓝
10
爬梯、护栏、护罩
完好、无破损
其他伤害
巡检
日常检查,有管理规定并严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品1
5
5
4级
蓝
风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂单位:精馏车间风险点(
设备/设施)
名称:预塔空冷器
序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
基础
无下沉、倾斜、风化
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
静设备点检、巡回检查制度,大修时检查佩戴劳保防护用品1
5
5
4级
蓝
2
壁厚
本体壁厚是否符合要求
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
无损探伤,检查厚度
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品1
5
5
4级
蓝
3
焊缝
无脱落、无裂缝
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
无损探伤,静设备点检、巡回检查制度
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
2
5
10
3级
黄
5
接口法兰
法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸日常检查,
严格执行管理规定;
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片
2
5
10
3级
黄
6
接地
接地线连接完好
其他伤害
定期检测
日常检查,
严格执行管理规定;
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
7
支承支座
牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
定期检测
有管理规定,严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
紧急停车
1
5
5
4级
蓝
8
阀门
各阀门开关正常,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
定期检测
日常检查,有管理规定严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
工艺联锁
2
5
10
3级
黄
9
安全通道现场应急照明
安全通道畅通;现场应急照明好用
其他伤害
巡检
日常检查,有管理规定并严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品1
5
5
4级
蓝
10
爬梯、护栏、护罩
完好、无破损
其他伤害
巡检
日常检查,有管理规定并严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品1
5
5
4级
蓝
风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂单位:精馏车间风险点(
设备/设施)
名称:加压塔入塔预热器
序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
基础
无下沉、倾斜、风化
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
静设备点检、巡回检查制度,大修时检查佩戴劳保防护用品1
5
5
4级
蓝
2
壁厚
本体壁厚是否符合要求
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
无损探伤,检查厚度
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品1
5
5
4级
蓝
3
焊缝
无脱落、无裂缝
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
无损探伤,静设备点检、巡回检查制度
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
2
5
10
3级
黄
5
接口法兰
法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸日常检查,
严格执行管理规定;
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片
2
5
10
3级
黄
6
接地
接地线连接完好
其他伤害
定期检测
日常检查,
严格执行管理规定;
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
7
支承支座
牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
定期检测
有管理规定,严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
紧急停车
1
5
5
4级
蓝
8
阀门
各阀门开关正常,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
定期检测
日常检查,有管理规定严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
工艺联锁
2
5
10
3级
黄
9
安全通道现场应急照明
安全通道畅通;现场应急照明好用
其他伤害
巡检
日常检查,有管理规定并严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品1
5
5
4级
蓝
10
爬梯、护栏、护罩
完好、无破损
其他伤害
巡检
日常检查,有管理规定并严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品1
5
5
4级
蓝
风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂单位:精馏车间风险点(
设备/设施)
名称:加压塔再沸器
序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
基础
无下沉、倾斜、风化
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
静设备点检、巡回检查制度,大修时检查佩戴劳保防护用品1
5
5
4级
蓝
2
壁厚
本体壁厚是否符合要求
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
无损探伤,检查厚度
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品1
5
5
4级
蓝3
焊缝
无脱落、无裂缝
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
无损探伤,静设备点检、巡回检查制度
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
2
5
10
3级
黄
5
接口法兰
法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸日常检查,
严格执行管理规定;
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片
2
5
10
3级
黄
6
接地
接地线连接完好
其他伤害
定期检测
日常检查,
严格执行管理规定;
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
7
支承支座
牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
定期检测
有管理规定,严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
紧急停车
1
5
5
4级
蓝
8
阀门
各阀门开关正常,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
定期检测
日常检查,有管理规定严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
工艺联锁
2
5
10
3级
黄
9
安全通道现场应急照明
安全通道畅通;现场应急照明好用
其他伤害
巡检
日常检查,有管理规定并严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品1
5
5
4级
蓝
10
爬梯、护栏、护罩
完好、无破损
其他伤害
巡检
日常检查,有管理规定并严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品1
5
5
4级
蓝
风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂单位:精馏车间风险点(
设备/设施)
名称:常压塔空冷器
序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
基础
无下沉、倾斜、风化
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
静设备点检、巡回检查制度,大修时检查佩戴劳保防护用品1
5
5
4级
蓝
2
壁厚
本体壁厚是否符合要求
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
无损探伤,检查厚度
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品1
5
5
4级
蓝
3
焊缝
无脱落、无裂缝
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
无损探伤,静设备点检、巡回检查制度
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
2
5
10
3级
黄
5
接口法兰
法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸日常检查,
严格执行管理规定;
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片
2
5
10
3级
黄
6
接地
接地线连接完好
其他伤害
定期检测
日常检查,
严格执行管理规定;
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄7
支承支座
牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
定期检测
有管理规定,严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
紧急停车
1
5
5
4级
蓝
8
阀门
各阀门开关正常,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
定期检测
日常检查,有管理规定严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
工艺联锁
2
5
10
3级
黄
9
安全通道现场应急照明
安全通道畅通;现场应急照明好用
其他伤害
巡检
日常检查,有管理规定并严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品1
5
5
4级
蓝
10
爬梯、护栏、护罩
完好、无破损
其他伤害
巡检
日常检查,有管理规定并严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品1
5
5
4级
蓝
风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂
单位:精馏车间
风险点(
设备/设施)
名称:预蒸馏塔
序
检查项目
标准
不符合标准
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
号
情况及后果
工程
管理
培训教育
个体防护
应急
技术
措施
处置
1
基础
无下沉、倾斜、风化
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
静设备点检、巡回检查制度,大修时检查佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
2
壁厚
塔体符合标准要求
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
无损探伤,检查厚度
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
3
焊缝
无脱落、无裂缝
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
无损探伤,静设备点检、巡回检查制度
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
2
5
10
3级
黄
4
压力表
指示正确、无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
可燃气体报警
日常检查,
严格执行管理规定
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
3
5
15
2级
橙
5
接口法兰
法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
可燃气体报警
日常检查,
严格执行管理规定;
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片
3
5
15
2级
橙
6
壳体、管线保温
完好,符合要求
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸日常检查,
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品1
5
5
4级
蓝
7
接地
接地线连接完好
其他伤害,中毒和窒息
定期检测
定期检测、维护
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
3
6
4级
蓝
,容器爆炸
8
操作压力
小于系统高限操作压力
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
工艺联锁
有压力高限报警
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
紧急停车
3
5
15
2级
橙
9
测温点仪表套管
安装完好,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
定期检测
日常检查,
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
工艺联锁
2
5
10
3级
黄
10
热电偶
指示正常、安装完好
其他伤害
定期检测
有管理规定,严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
工艺联锁
2
5
10
3级
黄
11
支承支座
牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸日常检查,有管理规定严格执行;可燃气体报警
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
紧急停车
2
5
10
3级
黄
12
阀门
各阀门开关正常,无泄漏
其他伤害
定期检测
日常检查,有管理规定并严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
3
5
15
2级
橙
13
安全通道现场应急照明
安全通道畅通;现场应急照明好用
其他伤害
巡检
日常检查,有管理规定并严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
疏散通道
1
5
5
4级
蓝
14
爬梯、护栏、护罩
完好、无破损
其他伤害
巡检
日常检查,有管理规定严格执行;可燃气体报警
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品1
5
5
4级
蓝风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂
单位:精馏车间
风险点(
设备/设施)
名称:加压塔
序
检查项目
标准
不符合标准
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
号
情况及后果
工程
管理
培训教育
个体防护
应急
技术
措施
处置
1
基础
无下沉、倾斜、风化
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
静设备点检、巡回检查制度,大修时检查佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
2
壁厚
塔体符合标准要求
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
无损探伤,检查厚度
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄3
焊缝
无脱落、无裂缝
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
无损探伤,静设备点检、巡回检查制度
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
2
5
10
3级
黄
4
压力表
指示正确、无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
;可燃气体报警
日常检查,
严格执行管理规定
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
3
5
15
2级
橙
5
接口法兰
法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
可燃气体报警
日常检查,
严格执行管理规定;
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片
3
5
15
2级
橙
6
壳体、管线保温
完好,符合要求
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸日常检查,
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品1
5
5
4级
蓝
7
接地
接地线连接完好
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
定期检测
定期检测、维护
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
3
6
4级
蓝
8
操作压力
小于系统高限操作压力
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
工艺联锁
有压力高限报警
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
紧急停车
3
5
15
2级
橙
9
测温点仪表套管
安装完好,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
定期检测
日常检查,
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
工艺联锁
2
5
10
3级
黄
10
热电偶
指示正常、安装完好
其他伤害
定期检测
有管理规定,严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
工艺联锁
2
5
10
3级
黄
11
支承支座
牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸日常检查,有管理规定严格执行;可燃气体报警
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
紧急停车
2
5
10
3级
黄
12
阀门
各阀门开关正常,无泄漏
其他伤害
定期检测
日常检查,有管理规定并严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
3
5
15
2级
橙
13
安全通道现场应急照明
安全通道畅通;现场应急照明好用
其他伤害
巡检
日常检查,有管理规定并严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
疏散通道
1
5
5
4级
蓝
14
爬梯、护栏、护罩
完好、无破损
其他伤害
巡检
日常检查,有管理规定严格执行;可燃气体报警
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品1
5
5
4级
蓝风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂
单位:精馏车间
风险点(
设备/设施)
名称:常压塔
序
检查项目
标准
不符合标准
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
号
情况及后果
工程
管理
培训教育
个体防护
应急
技术
措施
处置
1
基础
无下沉、倾斜、风化
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
静设备点检、巡回检查制度,大修时检查佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
2
壁厚
塔体符合标准要求
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
无损探伤,检查厚度
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
3
焊缝
无脱落、无裂缝
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
无损探伤,静设备点检、巡回检查制度
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
2
5
10
3级
黄
4
压力表
指示正确、无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
;可燃气体报警
日常检查,
严格执行管理规定
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
3
5
15
2级
橙
5
接口法兰
法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
可燃气体报警
日常检查,
严格执行管理规定;
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片
3
5
15
2级
橙
6
壳体、管线保温
完好,符合要求
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸日常检查,
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品1
5
5
4级
蓝
7
接地
接地线连接完好
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
定期检测
定期检测、维护
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
3
6
4级
蓝
8
操作压力
小于系统高限操作压力
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
工艺联锁
有压力高限报警
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
紧急停车
3
5
15
2级
橙
9
测温点仪表套管
安装完好,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
定期检测
日常检查,
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
工艺联锁
2
5
10
3级
黄
10
热电偶
指示正常、安装完好
其他伤害
定期检测
有管理规定,严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
工艺联锁
2
5
10
3级
黄
11
支承支座
牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好
其他伤害,中毒和窒息日常检查,有管理规定严格执行;可燃气体报警
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
紧急停车
2
5
10
3级
黄
,容器爆炸
12
阀门
各阀门开关正常,无泄漏
其他伤害
定期检测
日常检查,有管理规定并严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
3
5
15
2级
橙
13
安全通道现场应急照明
安全通道畅通;现场应急照明好用
其他伤害
巡检
日常检查,有管理规定并严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
疏散通道
1
5
5
4级
蓝
14
爬梯、护栏、护罩
完好、无破损
其他伤害
巡检
日常检查,有管理规定严格执行;可燃气体报警
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品1
5
5
4级
蓝
风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂单位:精馏车间风险点(
设备/设施)
名称:预塔回流槽
序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
基础
无下沉、倾斜、风化
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
静设备点检、巡回检查制度,大修时检查佩戴劳保防护用品1
5
5
4级
蓝
2
壁厚
本体壁厚是否符合要求
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
无损探伤,检查厚度
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品1
5
5
4级
蓝
3
焊缝
无脱落、无裂缝
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
无损探伤,静设备点检、巡回检查制度
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
2
5
10
3级
黄
5
接口法兰
法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸日常检查,
严格执行管理规定;
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片
2
5
10
3级
黄
6
接地
接地线连接完好
其他伤害
定期检测
日常检查,
严格执行管理规定;
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
7
支承支座
牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
定期检测
有管理规定,严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
紧急停车
1
5
5
4级
蓝
8
阀门
各阀门开关正常,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
定期检测
日常检查,有管理规定严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
工艺联锁
2
5
10
3级
黄
9
安全通道现场应急照明
安全通道畅通;现场应急照明好用
其他伤害
巡检
日常检查,有管理规定并严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品1
5
5
4级
蓝10
爬梯、护栏、护罩
完好、无破损
其他伤害
巡检
日常检查,有管理规定并严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品1
5
5
4级
蓝
风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂单位:精馏车间风险点(
设备/设施)
名称:加压塔回流槽
序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
基础
无下沉、倾斜、风化
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
静设备点检、巡回检查制度,大修时检查佩戴劳保防护用品1
5
5
4级
蓝
2
壁厚
本体壁厚是否符合要求
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
无损探伤,检查厚度
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品1
5
5
4级
蓝
3
焊缝
无脱落、无裂缝
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
无损探伤,静设备点检、巡回检查制度
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
2
5
10
3级
黄
5
接口法兰
法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸日常检查,
严格执行管理规定;
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片
2
5
10
3级
黄
6
接地
接地线连接完好
其他伤害
定期检测
日常检查,
严格执行管理规定;
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
7
支承支座
牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
定期检测
有管理规定,严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
紧急停车
1
5
5
4级
蓝
8
阀门
各阀门开关正常,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
定期检测
日常检查,有管理规定严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
工艺联锁
2
5
10
3级
黄
9
安全通道现场应急照明
安全通道畅通;现场应急照明好用
其他伤害
巡检
日常检查,有管理规定并严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品1
5
5
4级
蓝
10
爬梯、护栏、护罩
完好、无破损
其他伤害
巡检
日常检查,有管理规定并严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品1
5
5
4级
蓝
风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂单位:精馏车间风险点(
设备/设施)
名称:常压塔回流槽
序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置1
基础
无下沉、倾斜、风化
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
静设备点检、巡回检查制度,大修时检查佩戴劳保防护用品1
5
5
4级
蓝
2
壁厚
本体壁厚是否符合要求
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
无损探伤,检查厚度
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品1
5
5
4级
蓝
3
焊缝
无脱落、无裂缝
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
无损探伤,静设备点检、巡回检查制度
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
2
5
10
3级
黄
5
接口法兰
法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸日常检查,
严格执行管理规定;
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片
2
5
10
3级
黄
6
接地
接地线连接完好
其他伤害
定期检测
日常检查,
严格执行管理规定;
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
7
支承支座
牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
定期检测
有管理规定,严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
紧急停车
1
5
5
4级
蓝
8
阀门
各阀门开关正常,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
定期检测
日常检查,有管理规定严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
工艺联锁
2
5
10
3级
黄
9
安全通道现场应急照明
安全通道畅通;现场应急照明好用
其他伤害
巡检
日常检查,有管理规定并严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品1
5
5
4级
蓝
10
爬梯、护栏、护罩
完好、无破损
其他伤害
巡检
日常检查,有管理规定并严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品1
5
5
4级
蓝
风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂单位:装车栈台
风险点(作业活动)
名称:甲醇装车
序号
作业步骤
危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)
主要后果
现有控制措施
L
S
R
评价
级别
管控级别
建议新增
(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
车辆停靠
行驶路线偏离
车辆伤害
现场安全防护柱
严格按照车辆行驶路线指领
相关知识培训学习
配备安全帽等个体防护用品
设置安全警示
2
5
10
3级
黄
2
车辆安全措施
车辆未熄火、防滑垫块未放、静电接地夹未夹
火灾
现场安全设施、静电接地
装车确认单
对规程定期进行培训学习
正确穿戴劳保用品
设置安全警示,配备消防器材
2
5
10
3级
黄工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置序号
作业步骤
危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)
主要后果
现有控制措施
L
S
R
评价
级别
管控级别
建议新增
(改进)措施
备注
3
充装前准备
扶梯放不到位、充装鹤管固定销未锁死、鹤管放不到位、人体静电未释放、槽车阀门未关
火灾、高处坠落
现场安全设施、防静电设施
装车确认单?对规程定期进行培训学习
正确穿戴和使用
设置安全警示,配备消防器材。甲醇泄露应急预案
3
5
15
2级
橙
4
充装过程
阀门开度小、人员没有离开、电液阀失灵、流量计失灵
火灾、
中毒和窒息
现场气体报警设施
现场及时确认,加强巡检,及时联系电气仪表人员
对操作操作规程学习
正确穿戴劳保用品
设置安全充装量,配备消防器材
3
5
15
2级
橙
5
充装完毕
鹤管没有升起、防滑垫块未撤、扶梯未收、阀门未关闭、
火灾、中毒和窒息
计量严格执行操作规程确认
对规程定期进行培训学习
正确穿戴劳保用品
制定完善的事故应急预案,定期进行演练
2
5
10
3级
黄
风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂单位:装车栈台
风险点(作业活动)
名称:粗苯装车
序号
作业步骤
危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)
主要后果
现有控制措施
L
S
R
评价
级别
管控级别
建议新增
(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
车辆停靠
行驶路线偏离
车辆伤害
现场安全防护柱
严格按照车辆行驶路线指领
相关知识培训学习
配备安全帽等个体防护用品
设置安全警示
2
5
10
3级
黄
2
车辆安全措施
车辆未熄火、防滑垫块未放、静电接地夹未夹
火灾
现场安全设施、静电接地
装车确认单
对规程定期进行培训学习
正确穿戴劳保用品
设置安全警示,配备消防器材
2
5
10
3级
黄
3
充装前准备
扶梯放不到位、充装鹤管固定销未锁死、鹤管放不到位、人体静电未释放、槽车阀门未关
火灾、高处坠落
现场安全设施、防静电设施
装车确认单?对规程定期进行培训学习
正确穿戴和使用
设置安全警示,配备消防器材。甲醇泄露应急预案
3
5
15
2级
橙
4
充装过程
阀门开度小、人员没有离开、电液阀失灵、流量计失灵
火灾、
中毒和窒息
现场气体报警设施
现场及时确认,加强巡检,及时联系电气仪表人员
对操作操作规程学习
正确穿戴劳保用品
设置安全充装量,配备消防器材
3
5
15
2级
橙工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置序号
作业步骤
危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)
主要后果
现有控制措施
L
S
R
评价
级别
管控级别
建议新增
(改进)措施
备注
5
充装完毕
鹤管没有升起、防滑垫块未撤、扶梯未收、阀门未关闭、
火灾、中毒和窒息
计量严格执行操作规程确认
对规程定期进行培训学习
正确穿戴劳保用品
制定完善的事故应急预案,定期进行演练
2
5
10
3级
黄风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂
单位:精馏车间
风险点(
设备/设施)
名称:甲醇贮罐
序
检查项目
标准
不符合标准
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
号
情况及后果
工程
管理
培训教育
个体防护
应急
技术
措施
处置
1
基础
无下沉、倾斜、风化
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
静设备点检、巡回检查制度,大修时检查佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
2
壁厚
塔体符合标准要求
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
无损探伤,检查厚度
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
3
焊缝
无脱落、无裂缝
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
无损探伤,静设备点检、巡回检查制度
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
2
5
10
3级
黄
4
变送器
无泄漏,指示准确
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
;可燃气体报警
日常检查,
严格执行管理规定
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
3
5
15
2级
橙
5
接口法兰
法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
可燃气体报警
日常检查,
严格执行管理规定;
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片
3
5
15
2级
橙
6
呼吸阀
完好,无堵塞
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸日常检查,
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品3
5
15
2级
橙
7
接地
接地线连接完好
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
定期检测
定期检测、维护
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄8
液位计
安装好,无泄漏,指示精准灵敏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
工艺联锁
日常检查
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
紧急停车
3
5
15
2级
橙
9
测温点仪表套管
安装完好,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
定期检测
日常检查,
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
工艺联锁
2
5
10
3级
黄
10
热电偶
指示正常、安装完好
其他伤害
定期检测
有管理规定,严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
工艺联锁
2
5
10
3级
黄
11
支承支座
牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸日常检查,有管理规定严格执行;可燃气体报警
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
紧急停车
2
5
10
3级
黄
12
阀门
各阀门开关正常,无泄漏
其他伤害
定期检测
日常检查,有管理规定并严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
3
5
15
2级
橙
13
安全通道现场应急照明
安全通道畅通;现场应急照明好用
其他伤害
巡检
日常检查,有管理规定并严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
疏散通道
2
5
10
3级
黄
14
爬梯、护栏、护罩
完好、无破损
其他伤害
巡检
日常检查,有管理规定严格执行;可燃气体报警
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品1
5
5
4级
蓝
风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂
单位:精馏车间
风险点(
设备/设施)
名称:粗苯贮罐
序
检查项目
标准
不符合标准
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
号
情况及后果
工程
管理
培训教育
个体防护
应急
技术
措施
处置
1
基础
无下沉、倾斜、风化
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
静设备点检、巡回检查制度,大修时检查佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
2
壁厚
塔体符合标准要求
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
无损探伤,检查厚度
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
3
焊缝
无脱落、无裂缝
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
无损探伤,静设备点检、巡回检查制度
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
2
5
10
3级
黄4
变送器
无泄漏,指示准确
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
;可燃气体报警
日常检查,
严格执行管理规定
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
3
5
15
2级
橙
5
接口法兰
法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
可燃气体报警
日常检查,
严格执行管理规定;
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片
3
5
15
2级
橙
6
呼吸阀
完好,无堵塞
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸日常检查,
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品3
5
15
2级
橙
7
接地
接地线连接完好
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
定期检测
定期检测、维护
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
5
10
3级
黄
8
液位计
安装好,无泄漏,指示精准灵敏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
工艺联锁
日常检查
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
紧急停车
3
5
15
2级
橙
9
测温点仪表套管
安装完好,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
定期检测
日常检查,
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
工艺联锁
2
5
10
3级
黄
10
热电偶
指示正常、安装完好
其他伤害
定期检测
有管理规定,严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
工艺联锁
2
5
10
3级
黄
11
支承支座
牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸日常检查,有管理规定严格执行;可燃气体报警
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
紧急停车
2
5
10
3级
黄
12
阀门
各阀门开关正常,无泄漏
其他伤害
定期检测
日常检查,有管理规定并严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
3
5
15
2级
橙
13
安全通道现场应急照明
安全通道畅通;现场应急照明好用
其他伤害
巡检
日常检查,有管理规定并严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
疏散通道
2
5
10
3级
黄
14
爬梯、护栏、护罩
完好、无破损
其他伤害
巡检
日常检查,有管理规定严格执行;可燃气体报警
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品1
5
5
4级
蓝
风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂
岗位:罐区泵房
风险点(
设备/设施)
名称:事故槽出料泵序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
2
4
地脚螺栓无松动无断裂
其他伤害
防雷接地
大修时检查1
5
5
4级
蓝
设备
无腐蚀裂纹
机械伤害
防雷接地
大修时检查2
5
10
3级
黄
表面
无腐蚀
其他伤害
定期防腐
大修时检查1
5
5
4级
蓝
2
支座
焊缝无裂纹
坍塌
每年外观检查每6年全面超声检测穿戴劳动保障用品1
5
5
4级
蓝
3
电机
轴承声音无异常
触电
设置远程测温
每小时巡检一次
定期专工专业培训
穿戴劳动保障用品2
5
10
3级
黄
4
接地
接地线连接完好
其他伤害
检测
安全检查时检查
定期专工专业培训
穿戴劳动保障用品2
5
10
3级
黄
5
接口法兰
法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸日常检查,
严格执行管理规定;
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片
3
5
15
2级
橙
6
支承支座
牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
定期检测
有管理规定,严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
紧急停车
1
5
5
4级
蓝
7
压力表
指示正确、无泄漏
其他伤害,中毒和窒息
;可燃气体报警
日常检查,
严格执行管理规定
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
3
5
15
2级
橙
风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂
岗位:罐区泵房
风险点(
设备/设施)
名称:粗甲醇泵序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
基础
地脚螺栓无松动无断裂
其他伤害
防雷接地
大修时检查1
5
5
4级
蓝
设备
无腐蚀裂纹
机械伤害
防雷接地
大修时检查2
5
10
3级
黄
表面
无腐蚀
其他伤害
定期防腐
大修时检查1
5
5
4级
蓝工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
2
支座
焊缝无裂纹
坍塌
每年外观检查每6年全面超声检测穿戴劳动保障用品1
5
5
4级
蓝
3
电机
轴承声音无异常
触电
设置远程测温
每小时巡检一次
定期专工专业培训
穿戴劳动保障用品2
5
10
3级
黄
4
接地
接地线连接完好
其他伤害
检测
安全检查时检查
定期专工专业培训
穿戴劳动保障用品2
5
10
3级
黄
5
接口法兰
法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸日常检查,
严格执行管理规定;
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片
3
5
15
2级
橙
6
支承支座
牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
定期检测
有管理规定,严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
紧急停车
1
5
5
4级
蓝
7
压力表
指示正确、无泄漏
其他伤害,中毒和窒息
;可燃气体报警
日常检查,
严格执行管理规定
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
3
5
15
2级
橙
风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂
岗位:罐区泵房
风险点(
设备/设施)
名称:精甲醇计量泵序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
基础
地脚螺栓无松动无断裂
其他伤害
防雷接地
大修时检查1
5
5
4级
蓝
设备
无腐蚀裂纹
机械伤害
防雷接地
大修时检查2
5
10
3级
黄
表面
无腐蚀
其他伤害
定期防腐
大修时检查1
5
5
4级
蓝
2
支座
焊缝无裂纹
坍塌
每年外观检查每6年全面超声检测穿戴劳动保障用品1
5
5
4级
蓝
3
电机
轴承声音无异常
触电
设置远程测温
每小时巡检一次
定期专工专业培训
穿戴劳动保障用品2
5
10
3级
黄
4
接地
接地线连接完好
其他伤害
检测
安全检查时检查
定期专工专业培训
穿戴劳动保障用品2
5
10
3级
黄工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
5
接口法兰
法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸日常检查,
严格执行管理规定;
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片
3
5
15
2级
橙
6
支承支座
牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
定期检测
有管理规定,严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
紧急停车
1
5
5
4级
蓝
7
压力表
指示正确、无泄漏
其他伤害,中毒和窒息
;可燃气体报警
日常检查,
严格执行管理规定
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
3
5
15
2级
橙
风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂
岗位:罐区泵房
风险点(
设备/设施)
名称:精甲醇输送泵序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
基础
地脚螺栓无松动无断裂
其他伤害
防雷接地
大修时检查1
5
5
4级
蓝
设备
无腐蚀裂纹
机械伤害
防雷接地
大修时检查2
5
10
3级
黄
表面
无腐蚀
其他伤害
定期防腐
大修时检查1
5
5
4级
蓝
2
支座
焊缝无裂纹
坍塌
每年外观检查每6年全面超声检测穿戴劳动保障用品1
5
5
4级
蓝
3
电机
轴承声音无异常
触电
设置远程测温
每小时巡检一次
定期专工专业培训
穿戴劳动保障用品2
5
10
3级
黄
4
接地
接地线连接完好
其他伤害
检测
安全检查时检查
定期专工专业培训
穿戴劳动保障用品2
5
10
3级
黄
5
接口法兰
法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸日常检查,
严格执行管理规定;
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片
3
5
15
2级
橙
6
支承支座
牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
定期检测
有管理规定,严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
紧急停车
1
5
5
4级
蓝工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
7
压力表
指示正确、无泄漏
其他伤害,中毒和窒息
;可燃气体报警
日常检查,
严格执行管理规定
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
3
5
15
2级
橙风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂
岗位:罐区泵房
风险点(
设备/设施)
名称:粗苯装车泵序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
基础
地脚螺栓无松动无断裂
其他伤害
防雷接地
大修时检查1
5
5
4级
蓝
设备
无腐蚀裂纹
机械伤害
防雷接地
大修时检查2
5
10
3级
黄
表面
无腐蚀
其他伤害
定期防腐
大修时检查1
5
5
4级
蓝
2
支座
焊缝无裂纹
坍塌
每年外观检查每6年全面超声检测穿戴劳动保障用品1
5
5
4级
蓝
3
电机
轴承声音无异常
触电
设置远程测温
每小时巡检一次
定期专工专业培训
穿戴劳动保障用品2
5
10
3级
黄
4
接地
接地线连接完好
其他伤害
检测
安全检查时检查
定期专工专业培训
穿戴劳动保障用品2
5
10
3级
黄
5
接口法兰
法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸日常检查,
严格执行管理规定;
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片
3
5
15
2级
橙
6
支承支座
牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
定期检测
有管理规定,严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
紧急停车
1
5
5
4级
蓝
7
压力表
指示正确、无泄漏
其他伤害,中毒和窒息
;可燃气体报警
日常检查,
严格执行管理规定
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
3
5
15
2级
橙工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂
岗位:空分车间
风险点(设备/设施)名称:空气压缩机
序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
基础
无下沉、倾斜、风化
其他伤害
严格按要求施工、验收
静设备点检、巡回检查制度,大修时检查佩戴劳保防护用品2
3
6
4级
蓝
2
机体
无裂纹、无漏点
其他伤害
严格按要求施工、验收
无损探伤,检查厚度
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
3
6
4级
蓝
3
管道焊缝
无脱落、无裂缝
其他伤害
严格按要求施工、验收
无损探伤,静设备点检、巡回检查制度
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
2
3
6
4级
蓝
4
压力表
指示正确、无泄漏
其他伤害
;可燃气体报警
日常检查,
严格执行管理规定
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
2
3
6
4级
蓝
5
接口法兰
法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏
其他伤害,
可燃气体报警
日常检查,
严格执行管理规定;
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片
2
3
6
4级
蓝
6
管线保温、保冷
完好,符合要求
其他伤害,
日常检查,
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
3
6
4级
蓝
7
接地
接地线连接完好
其他伤害
定期检测
定期检测、维护
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
3
6
4级
蓝
8
操作压力
小于系统高限操作压力
其他伤害,
工艺联锁
有压力高限报警
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
紧急停车
2
3
6
4级
蓝
9
震动、轴瓦温度
严格执行压缩机操作规程
其他伤害
工艺联锁
温度高限报警
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
紧急停车
2
3
6
4级
蓝
10
测温点仪表套管
安装完好,无泄漏
其他伤害
定期检测
日常检查,
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
工艺联锁
2
3
6
4级
蓝
11
热电偶
指示正常、安装完好
其他伤害
定期检测
有管理规定,严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
工艺联锁
2
3
6
4级
蓝
12
支承支座
牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好
其他伤害日常检查,有管理规定严格执行;可燃气体报警
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
紧急停车
1
5
5
4级
蓝工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
13
阀门
各阀门开关正常,无泄漏
其他伤害
定期检测
日常检查,有管理规定并严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
2
3
6
4级
蓝
14
安全通道现场应急照明
安全通道畅通;现场应急照明好用
其他伤害
巡检
日常检查,有管理规定并严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
疏散通道
1
5
5
4级
蓝
15
爬梯、护栏、护罩
完好、无破损
其他伤害
巡检
日常检查,有管理规定严格执行;可燃气体报警
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
3
6
4级
蓝
16
电动机
完好,符合使用要求
其他伤害
巡检,继电保护
日常巡检、记录转子温度、控制电流
进行安全培训和危险源辨识电动机综合保护器
1
5
5
4级
蓝
风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂
岗位:空分车间
风险点(设备/设施)名称:氮气压缩机
序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
基础
地脚螺栓无松动无断裂
其他伤害
防雷接地
大修时检查1
5
5
4级
蓝
设备
无腐蚀裂纹
机械伤害
防雷接地
专业人员每周监测一次、大修时检查1
5
5
4级
蓝
表面
衬里完好、无腐蚀
其他伤害
定期防腐
大修时检查、测厚1
5
5
4级
蓝
2
支座
焊缝无裂纹
坍塌
防雷接地
每年外观检查每6年全面超声检测穿戴劳动保障用品1
5
5
4级
蓝
3
缓冲罐
无腐蚀减薄
容器爆炸
压力容器定期检测
一年一次压力容器检测
定期专工专业培训
穿戴劳动保障用品
抢修堵漏
2
3
6
4级
蓝
4
电机
轴承声音无异常
触电
设置远程测温
每小时巡检一次
定期专工专业培训
穿戴劳动保障用品2
3
6
4级
蓝工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
5
接地
接地线连接完好
其他伤害
检测
安全检查时检查
定期专工专业培训
穿戴劳动保障用品2
3
6
4级
蓝
风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂
岗位:空分车间
风险点(设备/设施)名称:氧气压缩机
序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
基础
地脚螺栓无松动无断裂
其他伤害
防雷接地
大修时检查1
5
5
4级
蓝
设备
无腐蚀裂纹
机械伤害
防雷接地
专业人员每周监测一次、大修时检查1
5
5
4级
蓝
表面
衬里完好、无腐蚀
其他伤害
定期防腐
大修时检查、测厚1
5
5
4级
蓝
2
支座
焊缝无裂纹
坍塌
防雷接地
每年外观检查每6年全面超声检测穿戴劳动保障用品1
5
5
4级
蓝
3
缓冲罐
无腐蚀减薄
容器爆炸
压力容器定期检测
一年一次压力容器检测
定期专工专业培训
穿戴劳动保障用品
抢修堵漏
2
3
6
4级
蓝
4
电机
轴承声音无异常
触电
设置远程测温
每小时巡检一次
定期专工专业培训
穿戴劳动保障用品2
3
6
4级
蓝
5
接地
接地线连接完好
其他伤害
检测
安全检查时检查
定期专工专业培训
穿戴劳动保障用品2
3
6
4级
蓝
风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂
岗位:空分车间
风险点(设备/设施)名称:低温液氮贮槽
序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
基础
无下沉、倾斜、风化
其他伤害
静设备点检、巡回检查制度
2
3
6
4级
蓝
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
2
储槽外壳
储槽符合标准要求
其他伤害
日常检查,定期进行防腐处理
2
3
6
4级
蓝
3
焊缝
无脱落、无裂缝
其他伤害
静设备点检、巡回检查制度
2
3
6
4级
蓝
4
压力表
指示正确、无泄漏
其他伤害
日常检查,
严格执行管理规定,氧含量报警,每半年检测一次
佩戴好个人劳保用品,便携式氧气报警仪
送往附近医院
2
5
10
3级
黄
5
接口法兰
法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏
其他爆炸、中毒和窒息、火灾、其他伤害
日常检查,
严格执行管理规定,氧含量报警
佩戴好个人劳保用品,便携式氧气报警仪
送往附近医院
2
5
10
3级
黄
6
储槽、管线保温
完好,符合要求
其他伤害
日常检查,加强维护,定期对氧气管线进行检测
佩戴好个人劳保用品,便携式氧气报警仪
送往附近医院
2
5
10
3级
黄
7
接地
接地线连接完好
其他伤害
每年定期检验并取得合格的检验报告,日常检查
2
2
4
4级
蓝
8
变送器
无泄漏,指示准确
其他伤害
定期鉴定,加强维护、检查
佩戴好个人劳保用品,
2
3
6
4级
蓝
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
9
系统操作液位
小于系统高限操作液位
其他爆炸、中毒和窒息、火灾、其他伤害
有远程监控、报警系统
严格执行操作规程,严禁任何人员及单位在放空及溢流期间施明火。
利用专题学习会、每周一题等形式,对职工加强安全教育培训,操作人员需持证上岗。
穿戴工作服、工作鞋、劳保用品
紧急停车,关闭入储槽阀门
2
5
10
3级
黄
10
储槽外壳底部温度
严格执行储槽外壳底部温度控制>5℃
其他爆炸、中毒和窒息、火灾、其他伤害
温度低限报警,严格执行操作规程
每季度组织业务培训
2
3
6
4级
蓝
11
安全阀
资料齐全、在鉴定期内、有铅封
其他伤害
日常检查,每年进行检验并取得合格的检验报告
2
5
10
3级
黄
12
测温点仪表套管
安装完好,无泄漏
其他伤害
日常检查,加强维护
2
3
6
4级
蓝
14
爆破片
资料齐全
其他爆炸、中毒和窒息、火灾、其他伤害
有备用爆破片
日常检查,有损坏的进行更换
3
2
6
4级
蓝
15
液位计
安装好,无泄漏,指示精准灵敏
其他伤害
有远程监控
日常检查,有管理规定严格执行
佩戴好个人劳保用品
2
1
2
4级
蓝
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
16
阀门
各手动阀门开关正常,无泄漏
其他伤害
日常检查,有管理规定严格执行
佩戴好个人劳保用品
送往附近医院
2
5
10
3级
黄
17
气体成分
入储槽液氮含量控制在指标内
其他伤害、中毒和窒息
严格执行操作规程
4
2
8
4级
蓝
18
安全通道现场应急照明
安全通道畅通;现场应急照明好用
其他伤害
有远程监控
日常检查,有管理规定并严格执行
1
3
3
4级
蓝
19
爬梯、护栏
完好、无破损
其他伤害
日常检查,定期进行防腐处理
佩戴好个人劳保用品
送往附近医院
2
1
2
4级
蓝
风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂
岗位:空分车间
风险点(设备/设施)名称:低温液氧贮槽
序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
基础
无下沉、倾斜、风化
其他伤害
静设备点检、巡回检查制度
2
3
6
4级
蓝
2
储槽外壳
储槽符合标准要求
其他伤害
日常检查,定期进行防腐处理
2
3
6
4级
蓝
3
焊缝
无脱落、无裂缝
其他伤害
静设备点检、巡回检查制度
2
3
6
4级
蓝
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
4
压力表
指示正确、无泄漏
其他伤害
日常检查,
严格执行管理规定,氧含量报警,每半年检测一次
佩戴好个人劳保用品,便携式氧气报警仪
送往附近医院
2
5
10
3级
黄
5
接口法兰
法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏
其他爆炸、中毒和窒息、火灾、其他伤害
日常检查,
严格执行管理规定,氧含量报警
佩戴好个人劳保用品,便携式氧气报警仪
送往附近医院
2
5
10
3级
黄
6
储槽、管线保温
完好,符合要求
其他伤害
日常检查,加强维护,定期对氧气管线进行检测
佩戴好个人劳保用品,便携式氧气报警仪
送往附近医院
2
5
10
3级
黄
7
接地
接地线连接完好
其他伤害
每年定期检验并取得合格的检验报告,日常检查
2
2
4
4级
蓝
8
变送器
无泄漏,指示准确
其他伤害
定期鉴定,加强维护、检查
佩戴好个人劳保用品,
2
3
6
4级
蓝
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
9
系统操作液位
小于系统高限操作液位
其他爆炸、中毒和窒息、火灾、其他伤害
有远程监控、报警系统
严格执行操作规程,严禁任何人员及单位在放空及溢流期间施明火。
利用专题学习会、每周一题等形式,对职工加强安全教育培训,操作人员需持证上岗。
穿戴工作服、工作鞋、劳保用品
紧急停车,关闭入储槽阀门
2
5
10
3级
黄
10
储槽外壳底部温度
严格执行储槽外壳底部温度控制>5℃
其他爆炸、中毒和窒息、火灾、其他伤害
温度低限报警,严格执行操作规程
每季度组织业务培训
2
3
6
4级
蓝
11
安全阀
资料齐全、在鉴定期内、有铅封
其他伤害
日常检查,每年进行检验并取得合格的检验报告
2
5
10
3级
黄
12
测温点仪表套管
安装完好,无泄漏
其他伤害
日常检查,加强维护
2
3
6
4级
蓝
13
爆破片
资料齐全
其他爆炸、中毒和窒息、火灾、其他伤害
有备用爆破片
日常检查,有损坏的进行更换
3
2
6
4级
蓝
14
液位计
安装好,无泄漏,指示精准灵敏
其他伤害
有远程监控
日常检查,有管理规定严格执行
佩戴好个人劳保用品
2
1
2
4级
蓝
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
15
阀门
各手动阀门开关正常,无泄漏
其他伤害
日常检查,有管理规定严格执行
佩戴好个人劳保用品
送往附近医院
2
5
10
3级
黄
16
气体成分
入储槽液氧含量控制在指标内
其他伤害、中毒和窒息
严格执行操作规程
4
2
8
4级
蓝
17
安全通道现场应急照明
安全通道畅通;现场应急照明好用
其他伤害
有远程监控
日常检查,有管理规定并严格执行
1
3
3
4级
蓝
18
爬梯、护栏
完好、无破损
其他伤害
日常检查,定期进行防腐处理
佩戴好个人劳保用品
送往附近医院
2
1
2
4级
蓝
风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂
岗位:空分车间
风险点(设备/设施)名称:空冷塔
序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
基础
无下沉、倾斜、风化
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
静设备点检、巡回检查制度,大修时检查佩戴劳保防护用品2
3
6
4级
蓝
2
壁厚
本体壁厚是否符合要求
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
无损探伤,检查厚度
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
3
6
4级
蓝
3
焊缝
无脱落、无裂缝
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
严格按要求施工、验收
无损探伤,静设备点检、巡回检查制度
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
2
3
6
4级
蓝
5
接口法兰
法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸日常检查,
严格执行管理规定;
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片
2
3
6
4级
蓝
6
接地
接地线连接完好
其他伤害
定期检测
日常检查,
严格执行管理规定;
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
3
6
4级
蓝7
支承支座
牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
定期检测
有管理规定,严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
紧急停车
1
5
5
4级
蓝
8
阀门
各阀门开关正常,无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
定期检测
日常检查,有管理规定严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
工艺联锁
2
3
6
4级
蓝
9
安全通道现场应急照明
安全通道畅通;现场应急照明好用
其他伤害
巡检
日常检查,有管理规定并严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品1
5
5
4级
蓝
10
爬梯、护栏、护罩
完好、无破损
其他伤害
巡检
日常检查,有管理规定并严格执行
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品2
3
6
4级
蓝
风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂
单位:脱盐水站风险点(
设备/设施)
名称:水箱
序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
基础
无下沉、倾斜、风化
其他伤害
严格按要求施工、验收
静设备点检、巡回检查制度,大修时检查佩戴劳保防护用品1
3
3
4级
蓝
2
壁厚
本体壁厚是否符合要求
其他伤害
严格按要求施工、验收
无损探伤,检查厚度
进行安全培训
佩戴劳保防护用品1
3
3
4级
蓝
3
焊缝
无脱落、无裂缝
其他伤害
严格按要求施工、验收
无损探伤,静设备点检、巡回检查制度
进行安全培训
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
1
3
3
4级
蓝
5
接口法兰
法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏
其他伤害,
日常检查,
严格执行管理规定;
进行安全培训
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏,预紧法兰,更换垫片
2
3
6
4级
蓝
6
接地
接地线连接完好
其他伤害
定期检测
日常检查,
严格执行管理规定;
进行安全培训
佩戴劳保防护用品2
3
6
4级
蓝
7
支承支座
牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好
其他伤害
定期检测
有管理规定,严格执行
进行安全培训
佩戴劳保防护用品
紧急停车
1
5
5
4级
蓝
8
阀门
各阀门开关正常,无泄漏
其他伤害
定期检测
日常检查,有管理规定严格执行
进行安全培训
佩戴劳保防护用品
工艺联锁
2
3
6
4级
蓝
9
安全通道现场应急照明
安全通道畅通;现场应急照明好用
其他伤害
巡检
日常检查,有管理规定并严格执行
进行安全培训
佩戴劳保防护用品1
5
5
4级
蓝10
爬梯、护栏、护罩
完好、无破损
其他伤害
巡检
日常检查,有管理规定并严格执行
进行安全培训
佩戴劳保防护用品2
3
6
4级
蓝
风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂
单位:脱盐水站风险点(
设备/设施)
名称:反渗透装置
序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
基础
地脚螺栓无松动无断裂
其他伤害
防雷接地
大修时检查1
2
2
4级
蓝
设备
无腐蚀裂纹
机械伤害
防雷接地
大修时检查1
2
2
4级
蓝
表面
无腐蚀
其他伤害
定期防腐
大修时检查2
2
4
4级
蓝
2
支座
焊缝无裂纹
坍塌
每年外观检查每6年全面超声检测穿戴劳动保障用品2
1
2
4级
蓝
3
电机
轴承声音无异常
触电
设置远程测温
每小时巡检一次
定期专工专业培训
穿戴劳动保障用品2
3
6
4级
蓝
4
接地
接地线连接完好
其他伤害
检测
安全检查时检查
定期专工专业培训
穿戴劳动保障用品1
2
2
4级
蓝
5
压力表
指示正确、无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
;可燃气体报警
日常检查,
严格执行管理规定
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
2
3
6
4级
蓝风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂
单位:循环水站风险点(
设备/设施)
名称:循环水泵
序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
基础
地脚螺栓无松动无断裂
其他伤害
防雷接地
大修时检查1
2
2
4级
蓝
设备
无腐蚀裂纹
机械伤害
防雷接地
大修时检查1
2
2
4级
蓝
表面
无腐蚀
其他伤害
定期防腐
大修时检查2
2
4
4级
蓝工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
2
支座
焊缝无裂纹
坍塌
每年外观检查每6年全面超声检测穿戴劳动保障用品2
1
2
4级
蓝
3
电机
轴承声音无异常
触电
设置远程测温
每小时巡检一次
定期专工专业培训
穿戴劳动保障用品2
3
6
4级
蓝
4
接地
接地线连接完好
其他伤害
检测
安全检查时检查
定期专工专业培训
穿戴劳动保障用品1
2
2
4级
蓝
5
压力表
指示正确、无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
;可燃气体报警
日常检查,
严格执行管理规定
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
2
3
6
4级
蓝
风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂
单位:一次水站风险点(
设备/设施)
名称:高压消防水泵
序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
基础
地脚螺栓无松动无断裂
其他伤害
防雷接地
大修时检查1
2
2
4级
蓝
设备
无腐蚀裂纹
机械伤害
防雷接地
大修时检查1
2
2
4级
蓝
表面
无腐蚀
其他伤害
定期防腐
大修时检查2
2
4
4级
蓝
2
支座
焊缝无裂纹
坍塌
每年外观检查每6年全面超声检测穿戴劳动保障用品2
1
2
4级
蓝
3
电机
轴承声音无异常
触电
设置远程测温
每小时巡检一次
定期专工专业培训
穿戴劳动保障用品2
3
6
4级
蓝
4
接地
接地线连接完好
其他伤害
检测
安全检查时检查
定期专工专业培训
穿戴劳动保障用品1
2
2
4级
蓝
5
压力表
指示正确、无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
;可燃气体报警
日常检查,
严格执行管理规定
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
2
3
6
4级
蓝
风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂
单位:一次水站风险点(
设备/设施)
名称:稳压泵
序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
1
基础
地脚螺栓无松动无断裂
其他伤害
防雷接地
大修时检查1
2
2
4级
蓝
设备
无腐蚀裂纹
机械伤害
防雷接地
大修时检查1
2
2
4级
蓝
表面
无腐蚀
其他伤害
定期防腐
大修时检查2
2
4
4级
蓝
2
支座
焊缝无裂纹
坍塌
每年外观检查每6年全面超声检测穿戴劳动保障用品2
1
2
4级
蓝
3
电机
轴承声音无异常
触电
设置远程测温
每小时巡检一次
定期专工专业培训
穿戴劳动保障用品2
3
6
4级
蓝
4
接地
接地线连接完好
其他伤害
检测
安全检查时检查
定期专工专业培训
穿戴劳动保障用品1
2
2
4级
蓝
5
压力表
指示正确、无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
;可燃气体报警
日常检查,
严格执行管理规定
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
2
3
6
4级
蓝
风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂
单位:一次水站风险点(
设备/设施)
名称:低压消防水泵
序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
基础
地脚螺栓无松动无断裂
其他伤害
防雷接地
大修时检查1
2
2
4级
蓝
设备
无腐蚀裂纹
机械伤害
防雷接地
大修时检查1
2
2
4级
蓝
表面
无腐蚀
其他伤害
定期防腐
大修时检查2
2
4
4级
蓝
2
支座
焊缝无裂纹
坍塌
每年外观检查每6年全面超声检测穿戴劳动保障用品2
1
2
4级
蓝
3
电机
轴承声音无异常
触电
设置远程测温
每小时巡检一次
定期专工专业培训
穿戴劳动保障用品2
3
6
4级
蓝
4
接地
接地线连接完好
其他伤害
检测
安全检查时检查
定期专工专业培训
穿戴劳动保障用品1
2
2
4级
蓝工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
5
压力表
指示正确、无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
;可燃气体报警
日常检查,
严格执行管理规定
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
2
3
6
4级
蓝风险点排查(辨识)清单
单位:甲醇厂
单位:一次水站风险点(
设备/设施)
名称:生产一次水泵
序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
基础
地脚螺栓无松动无断裂
其他伤害
防雷接地
大修时检查1
2
2
4级
蓝
设备
无腐蚀裂纹
机械伤害
防雷接地
大修时检查1
2
2
4级
蓝
表面
无腐蚀
其他伤害
定期防腐
大修时检查2
2
4
4级
蓝
2
支座
焊缝无裂纹
坍塌
每年外观检查每6年全面超声检测穿戴劳动保障用品2
1
2
4级
蓝
3
电机
轴承声音无异常
触电
设置远程测温
每小时巡检一次
定期专工专业培训
穿戴劳动保障用品2
3
6
4级
蓝
4
接地
接地线连接完好
其他伤害
检测
安全检查时检查
定期专工专业培训
穿戴劳动保障用品1
2
2
4级
蓝
5
压力表
指示正确、无泄漏
其他伤害,中毒和窒息,容器爆炸
;可燃气体报警
日常检查,
严格执行管理规定
进行安全培训和危险源辨识
佩戴劳保防护用品
抢修堵漏
2
3
6
4级
蓝
《双重预防机制甲醇风险点排查(辨识)清单》由:卡耐基范文网整理
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