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  • 倒炉影响甲醇产量分析总结

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  • 时间:2019-03-18
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  • 倒炉影响甲醇产量分析总结 本文关键词:甲醇,产量,影响,分析

    倒炉影响甲醇产量分析总结 本文简介:7月10日倒炉影响甲醇产量分析总结气化装置7月10日,B炉倒至C炉运行,影响甲醇产量170吨,正常倒炉影响甲醇产量应≤150吨,现就该次倒炉进行分析总结。一、倒炉影响甲醇产量的步骤如下:1、10:00分,703F01B开始减负荷;2、10:32分,703F01C引氧;3、10:57分,703F01C

    倒炉影响甲醇产量分析总结 本文内容:

    7月10日倒炉影响甲醇产量分析总结

    气化装置7月10日,B炉倒至C炉运行,影响甲醇产量170吨,正常倒炉影响甲醇产量应≤150吨,现就该次倒炉进行分析总结。

    一、倒炉影响甲醇产量的步骤如下:

    1、 10:00分,703F01B开始减负荷;

    2、 10:32分,703F01C引氧;

    3、 10:57分,703F01C投料成功;

    4、 11:17分,703F01C升压至1.0Mpa,切水,倒至开工管线排黑盲板两块;

    5、 12:30分,703F01C开始并气;

    6、 13:05分,703F01C并气完成;703F01B准备退气,发现703HV005B阀门卡涩,无法打开,仪表处理。

    7、 13:45分,703HV005B阀门处理好,703F01B开始退气;

    8、 14:06分,703F01B退气完成停车,703F01C开始加负荷;

    9、 15:00分,703F01C加负荷至84m3/h;

    10、 16:35分,703F01C加负荷至87m3/h;加负荷完成。

    二、以上步骤分析结果如下:

    1~3步:用时57min,小于1小时,与计划时间相符;

    3~4步:查漏20min未发现漏点,与计划时间相符。

    4~5步;用时73min,按每分钟升0.1MPa压力,需50min,超时23min,原因是用来倒盲至开工管线黑水盲板(两块),在预计时间之内,(以后该步骤只要在80min内完成即为正常用时)。

    5~6步:用时35min,按每分钟并1方煤浆的气,需要40min。

    6~7步:用时40min,该步骤本身不影响甲醇产量,但会影响吨甲醇单耗。

    7~8步:用时21min,计划用时40min,在计划时间之内,该步骤每次用时不等,原因是退快了会影响净化、合成稳定,也会影响变换装置S4、S5产量,最终影响S4、S5管网压力,公用工程热网中控内操会要求退的慢一点。

    8~9步:用时46 min,比47min少1min,在计划时间之内。

    9~10步:用时95min,煤浆提了3m3/h,超时92min,因净化合成有有效气放空,提负荷只会增加单耗,不会增加甲醇产量。

    三、为气化装置倒炉尽量少的影响甲醇产量,总结建议如下:

    1、气化炉1.0至6.0Mpa用时需50min,倒至开工管线黑水盲板需要30min,共计80min,如果不倒至开工管线黑水盲板,可以节省30min,可考虑和其他同类厂一样,气化排黑和洗涤排黑各增加一道手阀,该处盲板运行时不再倒盲。

    2、从气化炉并气开始至提负荷结束,需要合成装置将气化产生的有效气尽快吃完,该过程是空分、气化、净化及合成装置共同完成的,需要一人总体协调,需要一个方案,热网对气化装置并气提负荷的配合也需编入方案内。

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